圆墩柱施工方案.doc

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1、圆柱墩施工方案1编制依据及原则1.1编制依据1、《澜阿公路1合同段》设计文件；2、《公路桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2－90；3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－2011；4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20045、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）1.2编制原则1、严格执行施工验收规范、操作规程，科学管理、优化组织，保证该分项工程

2、优质、安全。2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。3、合理安排施工，在保证安全、质量的前提下不断加快工程进度。4、落实季节性施工措施，确保该分项工程在有效工作日内连续均衡施工。5、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。6、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。2工程概况普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路1合同段（K0+000～K4+485及ZK0+353.766～ZK4+485）全线设计速度为60km/h，公路等级为二

3、级，路基宽度分别为8.5m、12米。桥涵设计荷载等级为公路—Ⅱ级；大桥设计洪水频率为1/100，其它构造物及路基设计洪水频率为1/50。大桥1224.28m/7座,中桥279.12m/4座，共有墩台84座，墩柱全为圆柱墩，墩柱直径有1.4m、1.6m、1.8m三种形式，最大墩高25m。3.人员及机具设备3.1人员配置序号项目部施工班组职务人数主要职责1项目部主要管理人员项目负责人1负责全面工作2技术负责人1全面负责施工技术管理3试验负责人1负责试验、检测4安全负责人1负责安全、文明施工5质量负责人

4、1负责施工质量、技术工作6测量负责人2负责测量工作7施工班组施工负责人2负责现场安排和施工8模板、混凝土工10负责开槽、清理、模板安装及砼施工9钢筋、电焊工5负责预埋钢筋修复、钢筋安装、伸缩缝装置安装固定10电工2负责电路、用电设备的检修保养3.2机械配置机械名称规格型号数量技术状况拟用何处混凝土拌和站JS750型1良好桥涵下部水泵清水泵2良好桥涵下部装载机ZL501良好桥涵下部吊车20T1良好桥涵下部水泥砼罐车4良好桥涵下部电焊机5良好桥涵下部调直机2良好桥涵下部弯曲机2良好桥涵下部空压机2良好

5、桥涵下部角磨机4良好桥涵下部真空泵2良好桥涵下部4.施工工艺4.1墩底系梁施工(1)、基坑开挖：开挖深度为系梁设计底标高以下10cm（垫层），机械开挖时要预留20～30cm，用人工清理、找平。采用挖掘机开挖，开挖时须小心不得超挖。 (2)、清理桩头：基坑开挖后，凿除护壁及多余桩头砼，并冲洗干净。凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。同时小心将桩顶钢筋扳正，并清洗干净。 (3)、铺设垫层：在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为墩底系梁底模。在其上放出设计位置线，即可绑扎

6、钢筋。 (4)、钢筋制作与绑扎：钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。 (5)、侧模安装：侧模采用工厂加工的定型钢模。每边系梁侧模分圆弧头与直板部分拼接。模板安装采用吊车起吊移位、人工精确就位，用斜撑或对拉螺栓固定其位置。模板安装尺寸精度要符合规范要求，接缝采用企口式，并用双面海绵条封缝，确保模板不漏浆、不变形、不移位，从而保证砼外观质量 。 (6)、砼浇筑：再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况，合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑时宜

7、分层进行，用插入式振动器分层振捣，应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实，并应特别注意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时，应留有试块，并做好标识。 (7)、脱模和砼养生：砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。 砼养生采取覆盖洒水自然养生的方法，养护期不少于7天，派专人用专用机具负责。4.2墩身施工圆柱墩身施工前，凿除桩基（墩底系梁）与墩身结合部位松散层，并冲洗干净，定出墩身位置，整修好连接钢筋。(1)、施工放样首先

8、根据全线测量控制网，确定桥位控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的桩基（墩底系梁）顶面，精确测量放出圆柱墩身的平面位置。并调好模板底面水平。(2)、脚手架搭设脚手架采用Φ48×3.5mm钢管搭设，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁采用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆，搭设脚手架时竖向钢管水平间距按1m设置，水平钢管的