地下室混凝土垫层施工方案

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1、金缔华城4#、5#楼工程地下室混凝土垫层施工方案编制:审核:审批:施工单位:安徽安庆长江建设总公司宜昌分公司2007年4月1日地下室混凝土垫层施工方案一、工程简况:本工程地下室设计为4#、5#楼和中间停车库共3个区段,建筑面积约4400.0㎡,混凝土底板标高为57.60m,地面标高57.30m,底板垫层原设计为炉渣混凝土垫层,后设计院于2007年3月13日修改为250厚C15素混凝土垫层,面层为50厚C20细石混凝土,表面随打随抹光,另外5#楼地下室商业门面部份地面垫层不做。二、施工准备1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算出砂、石、水泥原材料总需用量,组织采购进场,集中堆放

2、现场。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如搅拌机、平板振动器、振动棒等,安装到位,调试运转正常。3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,及时与设计单位联系,根据设计垫层混凝土的强度等级,原材料配合比及对骨料的级配要求,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数。三、施工方法及技术要点1、按照地下室平面布置图分布,按4#、5#楼和中间地下室分三个区段进行施工,根据现场已施工好的300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段,逐段依次进行施工。2、原材料质量要求:水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场时必须有出厂合格证

3、,并进行现场取样复试,检验合格方准使用,同一批量不得超过200.0t,砂:采用中粗砂,颗粒级配良好,含泥量不大于3%,石子:采用5~40mm粒径卵石和5~20mm粒径瓜米石,要求级配良好,含泥量不大于2%,含针、片状颗粒不能超过20%。3、计量搅拌:按设计配合比用量,各组分材料均按重量计算,调整骨料含水率,过磅计量,用350型滚筒搅拌机进行搅拌,骨料计量允许偏差为±3%,水、水泥的计量允许偏差为±2%,每盘搅拌时间不少于2min,砼坍落度控制30~50cm。投料顺序和拌制工艺如下:首先将骨料和水泥放入搅拌机内搅拌0.5min,再加水搅拌2min,当拌制干硬性混凝土时,全部加料完毕后的拌合时

4、间适当增加1~1.5min。4、为防止混凝土拌合物离析,运转距离应尽量缩短,在停放或运转过程中,若产生拌合物稠度损失或离析较重时,浇筑前宜采用人工二次拌合,拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模的延续时间不宜超过45min。5、混凝土搅拌必须拌合均匀,严格控制加水量,使铺设时表面不能出现泌水现象。垫层铺设前,应将基层清扫干净,并湿润,垫层内埋设管道时,管道周围宜用细石混凝土浇筑稳固,每层虚铺厚度不应大于300mm,振捣密实后控制厚度为250mm。6、振捣,混凝土运转至浇筑现场,按房间或排水地沟划分位置分仓分段依次进行铺设,用平板振动器振捣平整密实,先沿同一方向振捣,再沿垂直相反方向进行振捣,直至振

5、捣密实为止,也可先采用插入式振捣器振捣密实后,再用平板振动器表面进行振捣,振捣延续时间以拌合物振实为准,再用刮杆将表面刮平,用木挫板搓实,控制顶面标高和浇筑厚度。7、对大面积车库地下室和面积较大的房间,应按纵、横方向间距不大于6.0m设置分格缝,对房间以不大于36.0m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕,应以分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝,分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝,与垫层表面平齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。8、养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表

6、面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖,喷水养护,养护时间不少于7天。四、施工质量及要求验收标准1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并按4#、5#楼和中间车库各留置二组试块进行检验。2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设后应养护。3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时,管道应采取可靠的保护措施。4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,表面应平整,其允许偏差应符合下列规定序号项目允许偏差检验方法1表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/100

7、0,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度我1/10用钢尺检查五、混凝土面层施工1、垫层混凝土浇筑结束达到终凝后,强度达到1.20Kpa即可上人进行面层施工准备,首先用水准仪操平,沿柱面或墙面弹出500标高水平线,在按水平线标高拉线做地面炮点,间距2000×2000,用干硬性水泥砂浆在垫层上做灰饼,大小约3~5cm见方,有坡度的地面,应坡向地漏或排水沟。2、面层施工面层C20细石混凝土按配合比计量搅拌,控

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