PCB清洗液(洗板水)来料检验管理规范.doc

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1、受控状态受控号编制审核批准翟瑞涛王凯姜春生威海天力电源科技有限公司PCB清洗液试验管理规范TL-ZY-CJ074发布日期：2018-10-06实施日期：2018-10-06威海天力电源科技有限公司发布NO.版次更改日期更改内容页码实施日期备注变更履历1A/02018.10.06初建ALL2018.10.06翟瑞涛1.目的:本规范规定了PCB清洗液（洗板水）来料的检验要求、检验方法，为IQC制定PCB清洗液的《原材料进货检验规范》提供参考依据。2.范围:本规范适用于本公司采购之所有PCB清洗液。1.适用种类:3.1依据化学成分进行分类：a)水基型清洗液b)氯化溶剂清洗液c)碳氢溶剂

2、清洗液3.2依据非ODS清洗工艺进行分类：a)水基清洗b)半水基清洗c)溶剂清洗2.参考标准：三防漆种类参考标准水基型清洗液GB/T25097-2010GB/T25098-2010GB1922-2006GB/T9491-2002GB/T4117-2008GB/T6283-2003GB/T4677.22-1988氯化溶剂清洗液碳氢溶剂清洗液5.检验流程：5.1进行测量和实验前的准备工作。5.2委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。5.3配备合适且经过校准合格的检验仪器、相关的工具或夹具。5.4准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表等等)，了解后再进行检验工作。6.

3、检验项目：6.1供应商导入时，应当提供以下资料：6.1.1规格承认书、样品检验报告。6.1.2ROHS符合性相关文件。对于有ROHS符合性要求的情况，需要供应商提供ROHS报告或第三方检测报告，并核实该ROHS报告或第三方检测报告的真实性。6.1.3成分分析报告。对现有供应商在必要时要求提供。6.1.4MSDS/SDS/TDS文件。需要供应商提供MSDS/SDS/TDS报告，并核实该报告的真实性。6.2检验要求：6.2.1实验室环境要求：除特殊规定外，实验环境条件为温度20℃-30℃，相对湿度30%-60%，大气压力86kPa-101.325kPa。6.2.2外观：清洗液应是透明

4、、均匀一致的液体，无沉淀或分层，无异物，无强烈的刺激性气味。在有效保存期内，其颜色不应发生变化。6.2.3物理稳定性：试验结束后，清洗液应保持透明，无分层或沉淀现象。6.2.4密度：清洗液的密度应在其标称密度的（100±1.5）%范围内。6.2.5不挥发物含量：清洗液不挥发物含量应小于10ppm。6.2.6PH值：试验结束后，清洗液的酸度应在10ppm之内（PH值6以上）。6.2.7含水量：清洗液含水量控制在100ppm(0.01%)以内。6.2.8工频击穿耐压：试验结束后，清洗液的工频击穿电压应满足表1的要求。表1：清洗液工频击穿耐压试验类型工频击穿电压kVA类>30B类>25

5、注：试验电极间隙2.5mm。6.2.9腐蚀特性：试验结束后，测试样品表面应无腐蚀、无变形、无明显颜色变化。6.2.10可燃性：试验结束后，清洗液的可燃性应满足表2的要求。表2：清洗液可燃性试验项目要求r：闪点>80燃点>3506.2.11挥发残留物绝缘性能：试验结束后，清洗液残留物不应使设备的外绝缘水平降低。6.2.12清洗能力：试验结束后，清洗液对污秽瓷片洗净率应达到80%，除盐率应达到80%。6.2.13包装要求：清洗剂应采用内层有防水涂层的密闭金属容器进行包装，根据用户要求或订货协议，亦可采用其他形式的包装。6.2.14离子污染：试验结束后，清洗液残留物的离子污染应满足表3

6、中至少II级的规定。表3：清洗液的离子污染等级规定等级NaClmg/cm2备注I级<1.5适用于高可靠电子产品II级≥1.5，≤3.0适用耐用电子产品III级>3.0，<5.0适用一般电子产品6.3检验方法：6.3.1外观检验方法：用目视方法检査清洗液是否透明、均匀一致，是否有沉淀、分层和异物，检查助焊剂在容器开启时是否有强烈的刺激性气味。6.3.2物理稳定性检验方法：用振动或搅拌的方法使清洗液试样充分混匀，取50ml试样于100ml试管中，盖严，放入冷冻箱中冷却到（5±2）℃，保持60min.再在此温度下目视观察清洗液是否有明显分层或结晶物析出等现象。打开试管盖，将试样放到无空

7、气循环的烘箱中，在（45±2）℃条件下保持60min。再在此温度下目视观察清洗液是否有结构上的分层现象。6.3.3密度检验方法：使用密度计测定清洗液在23℃时的密度时，测量值应在其标称比密度的（100±1.5）%范围。6.3.4不挥发物含量检验方法：准确称量8g清洗液（放入已恒量的直径约为50mm的扁形称量皿中），精确至0.001g，放入热水浴中加热，使大部分溶剂挥发后，再将其放入（110±2）℃通风烘箱中干燥4h，取出放到干燥器中冷至室温，称量。反复干燥和称量，直至称量误差保持