板框压滤机运行状态流程.doc

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1、项目类别运行工步必须满足条件PLC端子信号中间继电器动作流程压紧步取拉板小车返回限位信号I0.3液压马达启动，压紧油缸前移，达到压力上限，完成压紧工步。压滤机进入保压水洗架后移限位信号15.5水洗架喷头上限限位信号I5.3压紧电磁阀打开，启动压紧泵站Q0.4，Q0.5KA0.4关闭翻板关闭阀，翻板关闭限位信号Q3.5，Q3.6;I1.1，I4.6KA3.5，KA3.6进料步进料阀打开到位回讯号Q2.0，Q2.3;低压泵启动Q2.3进料阀Q2.0，高压泵启动Q3.3进料阀Q2.7，达到设定压力及恒压时间，完成进料，等待压榨。回流阀关到位回讯号调理池出泥阀开到

2、位回讯号调理池液位不少于0.5米加药时间及调理时间到时3600秒压榨步排空阀关到位回讯号压榨泵Q2.3启动开始压榨，压榨压力达到设定压力，完成压榨。保持压榨法打开，排空阀关闭，压榨泵运行Q2.3。进料阀关到位回讯号回水阀关到位回讯号I3.7进水阀开到位回讯号排空步进水阀关到位回讯号关闭吹风阀Q2.2，停止压榨泵Q2.3，关闭压榨阀，打开排空阀Q2.1，完成排空动作。排水阀开到位回讯号关闭吹风阀关到位回讯号I3.3达到压榨压力下限I0.6吹风步回水阀开到位回讯号I3.6完成吹风动作吹风阀开到位回讯号I3.2吹风时间到注：加药泵运行需满足条件：高压、低压进料泵

3、运行，流量计信号送达，比例值看触摸屏设定值。项目类别运行工步必须满足条件PLC端子信号中间继电器动作流程角吹风暗流阀关到位回讯号I1.4，I2.4完成角吹风动作吹风阀关到位回讯号I3.3角吹风阀打开I4.4角吹风时间到卸料等待关闭角吹风阀Q2.2KA2.2点程序启动I0.0预松开停止压紧和保压Q0.4，Q0.6完成预松开动作，达到预松开时间，打开高压卸荷阀卸荷Q0.0KA0.0打开松开阀启动泵站Q0.1，Q0.5KA0.1预松开时间到，停止松开阀、泵站Q0.1，Q0.5KA0.1翻板打开达到预松开时间完成翻板打开动作Q1.5，Q3.4、翻板打开到位I1.0

4、，I2.7.打开翻板卸荷阀，卸荷时间到Q0.0关闭翻板卸荷阀Q0.0打开翻板打开阀，启动泵站电机Q1.5，Q3.4，Q3.7KA1.5，KA3.4，松开工步翻板打开到位回讯号I1.0，I2.7完成松开动作Q0.1、松开到位I0.2.关闭翻板打开阀，关闭泵站电机Q1.5，Q3.4，Q3.7KA1.5，KA3.4，打开高压卸荷阀，卸荷时间到Q0.0KA0.0，关闭高压卸荷阀，打开松开阀Q0.0，Q0.1KA0.0，KA1.1取板工步关闭松开阀，关闭泵站电机Q0.1，Q0.5KA1.1变频器过载完成取板启动拉板电机，反转，变频器过载Q0.3拉板工步停止拉板电机Q

5、0.3变频器过载完成拉板启动拉板电机，正转，变频器过载Q0.2翻板关闭停止拉板电机Q0.2完成翻板关闭动作、翻板关到位打开翻板关闭阀，启动泵站电机Q3.5，Q3.6，Q3.7KA3.5，KA3，6