钢筋工安全操作规程.docx

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1、钢筋工1.钢筋运输与堆放1)人工搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道或拐弯时，应互相呼应，步伐稳慢。应注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身；2)搬运及堆放钢筋时，钢筋与电力线路应保持安全距离；3)人工垂直运送钢筋时，应搭设马道和防护栏，并应先检查绳索绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好安全带，应站在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人；4)吊运钢筋时，应捆绑牢固，吊点应设在钢筋束两端，吊运时钢筋应平稳上升，不得超重起吊；5)起吊钢筋或钢骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至离地面或转运平台安装标高1m以内人员方可靠近操作，待就位加固后

2、，方可摘钩；6)钢筋在运输和储存时，应保留标牌，并按类别批次分别堆放整齐，避免锈蚀和污染；7)钢筋或骨架堆放时，应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上；8)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板、平台或脚手架的承载能力。在新浇混凝土强度未达到1.2Mpa前，不得堆放钢筋；2.钢筋人工平直应遵守下列规定：1)工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实；2)钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人；3)在回直时应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱；4)在进行人工平直钢筋时，抡

3、锤人员应先要看清周围是否有人；5)抡锤人不得戴手套；6)抢锤人的对面不得有人，严禁两人对面抡锤操作；7)不准用小直径工具弯动大直径的钢筋。3.钢筋冷轧应遵守下列规定：1)冷轧机操作工人须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法，方可进行操作；2)工作前，应仔细检查传动部分、电动机、轧辊；3)在送料前，应先开动机器，空载试运转正常后，方可作业；4)冷轧钢筋前，应先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋；5)轧辊转动时，两手不要靠近轧滚。轧出的钢筋，不要往外硬拉；6)送料时，不应使钢筋在导管内重叠；7)在进料口前方和出料口后方，均应装置

4、导槽；工作时，严禁非工作人员接近。4.钢筋冷拉应遵守下列规定：1)应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机.卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中心距离不得少于5mm；2)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警示标志。无关人员不得停留.操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外；3)用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时的高度应限制在离地面30cm以内，配重架四周应栏杆及警示标志；4)作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好

5、，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业；5)卷扬机操作人员应看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开后方可作业。冷拉应缓慢、均匀，当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳；6)用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人指挥；7)夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外，当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线；8)作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。钢筋调直操作规程5.钢筋机械调直应遵守下列规定：1)操作人员，应熟

6、悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法；2)工作前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具；3)料架料槽应安装平直，应对准导向筒、调直筒和下切刀的中心线；4)应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业；5)应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调整合格，方可送料；6)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料；作业中，严禁打开各

7、部防护罩并调整间隙；7)当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近；8)送料前，应将不直的钢筋端头切除.导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内；9)经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止；10)钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；11)工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得使用；12)应经常注意轴承的温度，如果温升超过6O℃时，应停机检查原因；13)机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。钢筋切断操作规程6.钢筋切断应遵守下列规定：1)安放切断机时，应选择较

8、坚实的地面，安装平稳，固定式切断机应有可靠的基础，移动式切断机作业时应楔紧行走轮；2)接送料的