班组长生产现场务实管理ppt课件.ppt

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1、生产现场务实管理-1一.你的现场存在如下问题吗：生产部制度落实了吗?生产部有依据生产计划执行吗?生产部工作安排合理吗?生产部的品质有依规定达成吗?生产部的5S到位了吗?生产部停工待料﹐设备故障时有反应吗?生产部报表每天适时提供给相关单位吗?生产部的效率合理吗?生产部的产品流程合理吗?生产部七大费解决了吗?其它?二.以上问题,你有改善吗?1.改善定义:是一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率.2.另外“改善”的步伐是一小步一小步,阶梯式的,但随着时间的演进会带来戏剧性的重大成果.3.改善也

2、是一种低风险的方式,因为在改善的过程中,如果发觉有不妥当的地方,管理人员随时都可回复到原来的工作方法,而不需耗费大成本.4.改善这一词应包含:全公司质量管理、质量控制质量控制圈及员工关系的活动、生产力、缺点、及时生产……等，所以不管在哪个企业或地区改善用正确的流程去推行，都可获得利益。5.要改善必须具备下列观念：a、改善与管理b、过程与结果c、遵循PDCA循环/SDCA循环d、把质量放在第一位e、用数据说话f、下一流程就是顾客三.改善与管理“维持”（maintenance)与“改进”（improvemen

3、t)。“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。在“维持”的功能下，管理部门要执行工作的指派，使每一个人都能依照标准的作业程序来工作；而“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。高层管理中阶管理督导人员作业人员改进可再区分为“改善”(kaizen)和“创新”(innovation)。所谓“改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步代改进，而逐次累积而成。“创新”则是借助大笔资源投资于新技术或设备，而产生戏剧性的变化的改进。高层管理中阶管理督导人员作业人员

4、四、现场普遍存在的问题与解决只要谈到企业，每个人都会说现场的缺点，如何？如何？但改善的又有多少？谁去改善呢？这些种种问题又是谁会去改善呢？1.人员的配制数合理吗？每个岗位的人员，到底要多少人？有仔细计算过吗？“数据会说话”有谁提出这报告分析给老板，都一味着有订单无法做出来，急找操作工，临时工来满足这短暂的需求，一旦完成，该人员要走了，但是我们有没有这单位来评估每个机种的人员配制数呢？2.物料搬运的浪费与重工2.1.每个企业眼睁睁的看着下货、上货、下货、上货……N次的重复，也不要去改善用托架、托盘、叉车、液

5、压车来代替人力，因为数据没用，不会说话，所以说认为人力便宜，没关系，有没有想到省人力省工时后，这些人还能于更多的效率产出呢！2.2.你看看自已的公司有没有这方面的损失，投资人的，可省大的，但主管、老板都已司空见惯，请老板、主管也要重视改善。3、现场流程的安排是否顺畅？3.1.不管组装车间或冲压车间……在生产安排流程上有不合理、浪费的地方造成公司的浪费，浑然不知而视为正常，这种公司比比皆是。3.2.在安排流程生产中，动线浪费很多，为什么不加以检讨改进，是不知道？还是不会？我们有没有要求，反正每年都番好几番，

6、没关系的是吗？3.3.在流程上安排不当，造成效率不好，浪费最多，但有谁主动去改善、去研究，反正线在动，人员在操作就好了！4、现场换线的时效过长是吗？4.1.你有没有注意到换线的时间过久，而成本浪费，要改善呢？还是管他的，就这样，关我什么事呢？4.2.换线的有组装车间，有喷涂车间，有车床车间……等，每种换线的方法技巧你认知吗？不会有请教他人吗？还是维持现状呢？4.3.换线的技巧、方法非常不错的，有留下资料吗？还是只在你脑子里面呢？有移转下去吗？4.4.换线时间的观念，不是1分钟、2分钟、10分钟，而是多少分

7、钟里乘以多少人的总共时间，这样你才能体会每次浪费的严重性。5、现场工作的站立与坐姿对工作的效率产能，你评估过吗？.很多车间的工作“站与坐”都不会去评估，说认为坐着才是最好的，才是正常的。..人总是习惯、观念问题，为什么不去研讨，哪种姿势对效率质量会较好，说是不去尝试，如一开始即用哪种方法方式，不会有问题，要改变就有问题，因此干部就不敢去变更，怕员工离职，而不去碰，这种观念是不对的。6、现场的通道、空间是否宽敞？6.1现场的空间、通道不通畅，效率不彰，你知道吗？6.2.现场的空间、通道不畅通，对士气、品质

8、、环境与搬运都会形成更多的浪费，你又知道吗？6.3.任何车间空间、通道的利用应规则完善，不会造成浪费。6.4.为什么会造成通通、空间的乱、拥挤，你知道原因吗？你有反应吗？你再想办法解决吗？7、现场的夹冶具、模具、工具摆放地方与管理合理吗？7.1.对各产品的流程所需治工具使用合理吗？7.2.对这些夹冶具的管理到位吗？7.3.对模具的管理有一套好的制度吗？4.这些夹冶具、模具、工具由谁保管，有谁监督。以上这些是我们的生财器具，管