钢结构高强螺栓施工方案

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1、附件一钢结构高强螺栓施工方案一．编制依据1．JGJ82-91«钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章»2．GB50221-95«钢结构工程质量检验评定标准»3．GB50205-2001«钢结构工程施工质量验收规范»二．施工工艺流校正钢柱达到标准预控值钢梁及钢梯地面拼接，吊装确定可作业条件（天气，……）连接件摩擦系数试验合格连接面清除毛刺与油污大六角高强螺栓扭距系数试验合格或扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验合格高强螺栓进厂检验钢柱定位、临时螺栓连接固定安装高强螺栓、更换临时螺栓、处拧并做标记终拧，检查并作记录填写安装记录三．施工控制1．按照出厂检验批每3000套抽8套进行

2、扭距系数试验，要求扭距平均值与变异系数小于10%。2．做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验，要求大与0.35。3．同一连接面上的螺栓，应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是：上翼缘下翼缘腹板。4．同一节点上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，最后紧固柱子中部的梁柱节点。5．保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致，螺栓紧固时分初拧和终拧，初拧紧固到标准预拉力的50%，初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，然后进行终拧。6．六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成，高强螺栓连

3、接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。7．工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱仍，乱放。高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。8．高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、放生锈，堆高不宜高过1米。9．安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓，（如用锤子敲打等），如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1.2D（D为螺栓公称直径），修空时为防止铁碎进入拼板夹缝中，应先将四周螺栓全部拧紧，使板紧贴后进行。10．螺栓的安装应在结构构件中心位置调

4、整后进行，其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。11．安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。12．当天安装的高强螺栓，必须当天初拧完成。13．对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后，进行初拧和终拧，然后进行整体吊装。14．对于扭剪型高强螺栓的安装，应注意：1）初拧扳手，可用电动扳手也可用手动带响扳手。但无论用哪种扳手施工前都必须进行标定，以便控制初拧扭距值。手动扳手作为终拧工具时，必须每班进行标定，并做好标定记录。2）终柠板手：扭剪型高强螺栓是一种自标量型螺栓，因此，终拧只须把　　　　高强螺栓尾部螺栓头拧掉即可，扳手不用标定。　　　3）终拧紧固时

5、应注意，待梅花头全部套入套筒后，才能按下电动扳手开关；若内套筒只套入梅花头尺寸的1/3～1/2长度时按下电动扳手开关，将会造成梅花头打滑，并且影响套筒的使用寿命。4）紧固时，终拧电动扳手应和构件摩擦面保持垂直，扳手倾斜是很容易导致螺栓尾部梅花头打滑，并易卡壳。5）使用和保管中应注意防雨、防潮，发现有异常声音应立即停机检查。四．检验1．到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验，合格后方可进行正式吊装。2．终拧后的螺栓应用目测检查外露螺纹长度，外露小于两扣或外露螺纹太　长，检查原因，应予更换，换下螺栓不可用使用。3．高强度大六角头螺栓连接

6、副终拧完成一小时后、48小时内应进行终拧扭检查，按节点数抽查10%，抽查数不少于10个，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个。4．扭剪型高强螺栓每个接头安装完成后，用目测检查螺栓尾部螺栓头是否拧掉，如发现未拧掉的，应通过复拧检查是否达到终拧轴力。5．扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头着除外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭距法或转角法进行终拧并作标记，按节点数检查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副全数进行检查。