高层钢结构高强螺栓施工

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1、高层钢结构高强螺栓施工编制依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）；钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T_1231-2006）。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3632-2008)高强螺栓施工要点:高层钢结构的梁柱节点、梁梁节点大都为栓焊组合节点或纯高强螺栓节点，所以在高层钢结构中高强螺栓的施工显得尤为重要。而对于该类细部结点的施工确立一个严谨的施工顺序并逐一实施是确保其施工质量、安全、进度的最行之有效的办

2、法。高强螺栓的施工顺序大致分为：高强螺栓的材料计划编写，高强螺栓的储运、管理，高强螺栓的进场验收、产品质量复检，高强螺栓的现场施工安装，高强螺栓的施工质量复检、报验等步骤。一、高强螺栓的材料计划编写：高层钢结构所用高强螺栓的量通常数以万计，目前大都采取从外省统一订购的形式购买，所以初期编写材料计划时须预先根据施工现场的进度计划分段编写，编写时要细心，对螺栓的长度、直径、螺牙形式、螺栓等级应保证绝对不出错，其数量可加1%的损耗，同时还应加用于螺栓质量复检的螺栓，防止施工途中螺栓不足的情况发生。注：高强螺栓长度L应保

3、证在终拧完成后，螺栓外露丝扣为为2-3扣。其长度按下式计算：L=+式中——连接板层总厚度(mm)——附加长度（mm），=m+s+3p式中：m——高强度螺母公称厚度（mm）——垫圈个数；扭剪型高强度螺栓为1，大六角头高强度螺栓为2；s——高强度垫圈公称厚度(mm);P——螺纹的螺距(mm)。根据式上计算出的螺栓长度按修约间隔5mm进行修约，修约后的长度为螺栓公称长度。二、高强螺栓的储运：高强螺栓由制造厂按批号、一定数量、统一规格配套后装箱，从出厂至安装前严禁随意开包。在运输过程中应轻装轻卸，防雨防潮，防止包装损坏。

4、当出现包装破损、螺栓有污染等异常情况时，应及时用煤油清洗。工地储存高强螺栓时，应用专门的仓库或集装箱按施工进度计划提的量分批储存，以便随时检查用量情况。储存的仓库、集装箱须干燥、通风、防雨、防潮，并不得有沾染物等。高强螺栓的领取须建立专门的台帐，必须规定施工班组按需领用，当天没有用完的螺栓必须装回干燥、洁净的容器内妥善保管，并尽快施工，不得乱堆乱放。注：现场施工高强螺栓的领用规则：施工班组在领用高强螺栓时应详细提供即将施工的区域，由项目管理人员根据深化图纸核查，以防其错领、超领等情况影响高强螺栓的施工质量。高强螺

5、栓领用台帐记录三、高强螺栓的进场验收、产品质量复检：3、1高强螺栓的进场验收高强螺栓进场后应收集螺栓的产品合格证、产品质量证明文件，根据钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）规定，高强度螺栓连接副进场验收检验批划分宜遵循下列原则：1、与高强度螺栓连接分项工程检验批划分一致，2、按高强度螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为l个进场验收检验批，且不超过6000套；3、同一材料(性能等级)、炉号、螺纹(直径)规格、长度(当螺栓长度≤l00mm时，长度相差≤15mm；当螺栓长度>100mm时，长度

6、相差≤20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同批，分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。3、2高强螺栓产品质量复检、原材料报验高强螺栓进场后在安装之前施工单位应对高强螺栓进行抽样复检，复检的螺栓在现场取样，取样时须监理旁站记录抽样情况。抽样后封存送具备相应资质的检测机构检验，高强螺栓需要复检的参数为扭矩系数和抗滑移系数。扭矩系数的复检抽样规则：复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。抗滑移系数的复检抽样规则:制造厂和安

7、装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件：抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸高强螺栓原材料报验：在高强螺栓的原材料进场自检和按检验批抽样复检的结果均符合要求后，按相关的规范规定进行产品原材料的进场报验。四、高强螺栓的现场施工安装4、1高强度螺栓连接处摩擦面如果用喷砂(丸)后生赤锈处理方法时，安装前

8、应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。4、2高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿人的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定:（1）、不得少于节点螺栓总数的1/3;（2）、不得少于2个临时的螺栓;（3）、冲钉穿人数量不宜多于临时螺栓数量的30%。在安装过程中，不得使用螺纹损伤及沾染脏物的高强度螺栓连接副，不得用高强度螺兼作临时螺栓。4、3高强螺栓的