叶家坝港一号桥上部结构施工方案.doc

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1、叶家坝港一号桥上部结构施工方案一、工程概况叶家坝一号桥连接320国道和104国道，起点桩k15+686.13，终点桩号k15+753.87，桥梁中心桩号k15+720.00。桥梁全长67,74m，四跨（4×1600cm﹚,两幅总宽36m﹙2×1800cm﹚。双向6×3.75m车道，加2×2.75m慢车道，一个2m中央隔离带，2×1.5m绿化带，护栏﹙2×0.5m﹚，路拱横坡为2％。采用16m预应力空心板，宽1.25m。编制依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路工程检验和评定标准》二、施工组织机构三．工期安排施工时间从2014年4月1日至2015年

2、5月1日，为期一年，空心板一共有112块，分7个月制作，每个月制作16块，两个月安装空心板，3个月进行桥面铺装。四．预制场地布置预制场布置如图所示，预制场地占地面积2500m².。①场地选择⑴承包人应根据本合同段内预制梁板数量及分布情况以及总工期要求，结合地形、设备和桥梁架设方法，确定桥梁预制场的位置和规模，并报监理工程师批准。⑵利用桥台后的挖方路基作场地时，路堑边坡及防护、排水设施须提前完成。⑶若条件有限需设置在路基填方区或线外填方区时，应对场地分层碾压密实，必要时需对场内土质进行改良，防止产生不均匀沉降而影响梁板的预制。⑷预制场的选址还应注

3、意避免下坡架梁。②场地建设⑴场内各生产生活区域要布局合理、整齐有序，主要道路应用混凝土硬化。⑵预制场场地内应全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于10cm。⑶设置合理的排水和污水处理措施，确保场内排水通畅且不污染当地环境。⑷预制场应设立工程概况牌、平面布置图、安全文明施工标牌等。③场内外辅助设施要求⑴承包人的轨道龙门吊须提交计算书并经监理工程师批准，起重设备在使用前应进行试吊，并办理相关检验手续。⑵承包人须配置足够的覆盖保温及自动喷淋等梁板砼养生设施，冬季施工应安装蒸汽养护设备。⑶承包人须加强对桥梁、砼集中拌和场地施工便道的硬化和维护，必要路段

4、进行加宽和加固，确保施工行车安全。五．梁板预制施工前的准备：①机具准备：⑴钢筋加工、安装设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机、钢筋加工模具、钢筋成形骨架、扁担钢梁、扳手、撬棍。⑵模板及其安装设备：外侧模板，端头模板、板梁内模、对拉螺杆、螺旋斜撑杆及其地锚、龙门吊、汽车吊及电动葫芦。⑶混凝土拌和设备：混凝土拌合站、装载机。⑷混凝土运输设备：混凝土运输罐车。⑸混凝土浇筑设备：混凝土料斗、插入式振捣器。⑹吊运设备：龙门吊、汽车吊、运梁平车。⑺应力设备：砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、千⑻顶，油泵、油压表、空压机、压浆机、水泥浆拌和机。②

5、材料准备⑴水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、外加剂等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。⑵不同规格的材料分开堆放，材料堆放场地要进行硬化，场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶，不同规格的石子、砂场地设置隔离墙，隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。各种材料设标识标牌，标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。施工工艺流程：①清理底模、施工放样——②绑扎底、腹板钢筋——③安装预应力管道——④安装侧模、端头模板——⑤安装内模——⑥绑扎顶板钢筋——⑦浇筑梁体砼——⑧梁体养生——⑨张拉、压浆

6、——⑩移梁——⑪梁端封端施工具体步骤以及要点：①清理底模、施工放样：⑴空心板梁底模采用C30混凝土浇筑，厚度不小于20cm，上铺5mm厚钢板，经过受力验算，各项指标均满足规范要求。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于3cm的橡胶管，防止漏浆。塑料管与底模顶面平行，接缝平整。⑵底模清理干净，表面无残存物，且线形平顺，表面平整。⑶均匀涂抹脱模剂。②绑扎底、腹板钢筋：⑴钢筋原材料必须有标识、标牌，以避免不同型号的钢筋相互混淆。更不得以直径较小的钢筋替代直径较大的钢筋。底模板经自检及抽检合格后安放支座钢板、绑扎底腹板钢筋。绑扎底腹板钢筋前必须进行划线，以

7、保证钢筋数量及间距。⑵焊接钢筋使用的电焊条、焊接长度，钢筋搭接长度符合规范要求，焊接时焊缝饱满且不得烧伤主筋，清除焊缝表面的焊渣。用于工程实体的钢筋表面无锈块或锈斑，有浮锈的钢筋必须经过除锈后方可用于工程实体。⑶底板钢筋绑扎完成后，检查钢筋保护层厚度，杜绝钢筋贴近模板而造成露筋现象的出现。张拉锚板下钢筋较密，当钢筋间互相干扰时，适当调整次要钢筋。③安装预应力管道：⑴严格按照图纸提供的坐标在钢筋加工场加工定位钢筋，以保证预应力管道坐标符合图纸及施工规范的要求。⑵按图纸设计要求焊接波纹管定位钢筋。⑶穿波纹管前，检查波纹管压轮是否咬合紧密，波纹管接头

8、用直径相适的波纹管套管连接，用胶布包封，谨防漏浆。波纹管线型平顺，在张拉锚板处，沿波纹管切线方向与锚板平面保持垂直状态。在波纹管内穿外径稍小的塑料衬管