节能新技术喷射制冷在钛白粉生产的应用

节能新技术喷射制冷在钛白粉生产的应用

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时间:2017-12-26

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1、真空结晶岗位操作培训李实秾1、岗位任务及管理范围岗位任务:在真空条件下利用蒸发结晶原理将硫酸亚铁从钛液中结晶析出。管理范围:清钛液泵出口进真空结晶罐到结晶钛液槽。2、工艺流程简述将清钛液泵入结晶罐,利用硫酸亚铁的溶解度随着温度的降低而降低的差异;同时,随着生产过程的进行,水分不断地蒸发,硫酸亚铁浓度不断提高,从而使在结晶罐中溶于钛液中的硫酸亚铁不断结晶析出。先由真空泵产生真空,再开蒸汽喷射泵提高真空度,使钛液进一步被蒸发降温和提浓至硫酸亚铁达到过饱和而析出晶体,当钛液最终温度达到工艺要求时,结晶结束。喷射器的蒸汽和从结晶罐抽出的蒸汽在冷凝器中冷

2、凝,冷凝液经液封流入循环水系统。3、工艺控制指标3.1每罐进料体积:25m33.2钛液初始温度:50-60℃3.3辅喷射泵启动时的钛液温度:50℃3.4主喷射泵启动时的钛液温度:40℃3.5结晶终了时钛液温度:15-19℃3.6初始/最终真空度:-0.0936/-0.0992Mpa3.7从冷凝器出来的冷却水温度:≤42℃3.8蒸汽压力:0.8-1.2Mpa4、操作程序4.1开车前的准备4.1.1检查水、电、蒸汽等的供应情况。4.1.2检查岗位设备、阀门、电气等完好状况。4.1.3检查控制系统是否完好。4.1.4检查清钛液及结晶钛液的贮存情况。通

3、知沉降岗位准备送清钛液。4.2正常开车程序4.2.1关闭结晶罐放料阀,启动搅拌电机,打开结晶罐底阀及进料阀,打开清钛液管进料阀,由清钛液泵直接送料。往结晶罐中加入25m3钛液,使液位正好处于结晶罐的上视镜位置,关闭结晶罐底阀,排空进料管内物料,再关闭排料阀、进料阀。4.2.2开启凉水塔风机,打开循环水泵出口阀,启动循环水泵再缓慢打开循环水泵进口阀,打开进喷射冷凝器阀门。4.2.3关闭结晶罐顶部排空阀,打开水环真空泵冷却水阀门,调整好水量,关闭真空泵进气碟阀,打开出气阀,启动真空泵,缓慢打开真空泵进气蝶阀,真空度逐步上升,结晶操作开始,结晶罐内温

4、度慢慢下降,硫酸亚铁结晶开始慢慢析出。4.2.4打开蒸汽管进汽阀,关闭旁路阀,打开总管调压阀前后阀门,设定蒸汽压力1.0Mpa,启动自控阀,开启蒸汽减压系统。打开蒸汽分配台上的蒸汽进出口总阀,同时将仪表控制上的控制档位打在“自动”档,结晶罐进入自动操作程序,结晶操作结束后,关闭蒸汽总阀。4.2.5如自动仪表失灵,须手动操作如下:先将控制档打在“手动”档,当结晶罐内温度慢慢下降到50℃,开启辅喷射泵的蒸汽阀门,待温度进一步下降至40℃时,开启主喷射泵的蒸汽阀门,此时最高操作真空度达到-0.0992Mpa,至终温15-19℃左右时,结晶操作完成,关

5、闭主辅喷射泵蒸汽阀门。4.2.6打开主喷射泵的喷淋清洗水阀将喷射泵冲洗干净后关闭水阀。4.2.7关闭真空泵抽气蝶阀,打开结晶罐排空阀,待结晶罐内恢复常压后,关闭结晶钛液槽底阀,打开放料阀(5分钟后停搅拌),将结晶钛液放入结晶钛液贮槽,当钛液盖住搅拌时启动搅拌电机。物料放完后关闭放料阀,结晶罐再进行下一批料结晶。4.2.8做好岗位原始记录4.3紧急停车:如操作过程中突然停水或停电,则立即关闭蒸汽总阀,停真空泵,待来水或来电后再启动生产,突然停汽则立即关闭蒸汽总阀,并及时通知班长或当班调度,待来汽后再启动生产。1、不正常现象原因分析及处理方法序号故

6、障原因处理措施1结晶罐真空太低1、泵体或密封泄露2、系统漏真空3、蒸汽压力低4、冷却水量过低、或水分布器堵塞、或者循环水的温度过高1、通知维修工检修真空泵2、检查系统漏点并整改3、提高蒸汽压力(通知调度)4、调节水量或检查循环水装置2结晶罐放料不出1、结晶罐未排空2、放料阀坏3、放料管结晶堵塞1、打开排空阀泄真空2、更换放料阀3、打开顶水阀冲通3冷却时间太长1、冷却水温过高或水量过小2、搅拌器失灵或搅拌速度过慢3、结晶系统泄露1、检查循环水系统是否正常2、检修搅拌器3、整改漏点4循环水跑白进料过多严格按要求进料6、安全注意事项6.1严格按规定穿

7、戴工作服和劳保用品。6.2严禁酒后上岗,严禁吸烟。6.3工作中严格执行调度指令,做好各级联系工作。特别是中压汽的协调联系工作。6.4在蒸汽喷射泵和蒸汽分配台的操作中,严格按规定操作,防止出现人身伤害事故。7、设备的维修保养方法和要求7.1做好开车前的各项检查准备工作。7.2严格按操作程序开、停每台设备。7.3严格巡检制度,发现问题及时处理、报告并记录。7.4严格执行设备润滑制度。7.5执行设备操作使用说明书的规定。8、交接班制度及要求8.1操作人员必须提前15分钟穿戴好劳护用品到交接班室参加班前会,同班长安全喊话和了解上班生产情况,然后与交班者

8、一道按巡回检路线逐一检查交接。8.2交班时特别要交接清蒸汽压力,物料贮量和质量控制情况,以及仪表、结晶罐及搅拌、蒸汽喷射泵、循环水系统等主要设备完好情

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