循环流化床锅炉离器和回料阀课件.ppt

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1、循环流化床锅炉设备及运行授课教师：周菊华§2-3物料分离器§2-4固体物料回送装置上节课内容回顾：炉膛又称为燃烧室燃料：一进二出空气：二进一出引入：炉膛是：物料循环系统的组成部分称为固体物料的提升段循环流化床锅炉三大核心部件—燃烧室、分离器、回料阀燃烧室分离器回料阀共同构成了循环流化床锅炉的——物料循环系统燃烧室分离器回料阀本节课重点讲述分离器结构、原理与影响分离效率的因素回料阀结构、原理与运行第三节物料分离器重点掌握1.作用2.分类3.结构、原理4.影响分离效率的因素分析物料分离器作用:将大量的高

2、温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧的快速流化状态，保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应。实现了燃料循环燃烧，提高了燃烧效率实现了脱硫剂循环利用，节约了脱硫剂用量保留足量的固体颗粒，顺利完成传热(一)物料分离器种类（1）按分离原理分类离心分离惯性分离组合分离一、物料分离器种类和结构目前，最典型、应用最广性能也最可靠的是旋风式分离器，一台锅炉通常采用两台或四台分离器。旋风分离器使含灰气流在筒内高速旋转，固体颗粒在离心力和惯性力的作用下，逐渐贴近壁面并向下呈螺旋运动，被分离下来；烟气和无

3、法分离下来的细小颗粒由中心筒排出，送入尾部对流受热面。除了旋风分离器之外，还有许多其他的分离器型式，如U形槽、百叶窗等，但旋风分离器在大型循环流化床锅炉中具有更高的可靠性和优越性。旋风分离器的阻力较大，加之布风板的阻力，因此，循环流化床锅炉的烟气阻力比常规煤粉炉高得多。（2）按进口温度分类高温分离（≈800℃）中温分离（≈500℃）低温分离（＜300℃）（3）按是否冷却分类绝热式水（汽）冷式（4）按布置位置内循环外循环通常是以上分类的组合离心式高温绝热分离器高温水（汽）冷分离器中温组合式分离器（一）内

4、循环分离器1.异型槽钢分离器2.漩涡分离器1.异型槽钢分离器错列倾斜布置，当物料随烟气上升时进入分离器，由于烟气和物料密度差别大，因而惯性不同，一部分物料进入异型槽钢内，与烟气分离。结构简单、易布置、省了回料阀等装置、运行中不操作环境温度高、冲刷磨损严重、成本较高。2.漩涡分离器膜式水冷壁构成，炉膛一部分。三漩涡室分离器。（二）夹道循环分离器1.百叶窗2.平面流百叶窗分离器平面流惯性分离器惯性分离原理示意图（2）惯性分离带惯性分离器的CFBB返回组合分离惯性分离+离心分离百叶窗+低温旋风分离器百叶窗

5、低温旋风分离器组合分离按分离原理分类法讲解：（1）离心式分离器（2）惯性分离器（3）组合式分离器其中，（1）为重点3.结构、原理（三）炉外循环分离器1.高温旋风分离2.中温旋风分离3.旋风分离器结构汽冷（水冷）分离器方型分离器高温旋风分离器组成及结构特点进口段圆筒体锥体中心筒高温绝热旋风分离器旋风分离器的结构高温绝热式旋风分离器的筒体结构旋风分离器内部（入口）表面为耐磨耐火材料层工作原理：离心分离高速旋转运动,密度大的颗粒被甩到筒壁面,实现了与密度小的气体的分离旋风分离器的旋流示意图旋风分离器的工

6、作原理（演示1）旋风分离器的工作原理（演示2）旋风分离器的工作原理（演示3）旋风分离器的工作原理（演示4）实例：HG-440t/hCFBB旋风分离器外径：8084mm内径：7360mm进口：下倾10°中心筒偏置中心筒呈倒锥形进口外缘加帽檐实例：HG-440t/hCFBB旋风分离器高温绝热式旋风分离器优点结构简单分离效率高缺点热惯性大，启动时间长易结焦体积庞大，布置困难为克服上述缺点，冷却型高温旋风分离器诞生了。汽(水)冷分离器结构特点汽冷（水冷）优点热惯性小，启动时间短不易结焦缺点制造工艺复杂，昂贵蒸

7、汽冷却的旋风分离器为克服水（汽）冷型旋风分离器制造工艺复杂缺点，方形分离器诞生了。方型分离器结构特点方形优点不易结焦磨损轻制造工艺简单，成本低缺点分离效率普通旋风分离器方形分离器炉膛炉膛方形分离器的改进切角带加速段返回小结：三代分离器（离心式）按分离机理分别讲解了：（1）离心式分离器（2）惯性分离器（3）组合式分离器各自都有优缺点，应根据具体情况选用小结：分离器部分二、物料分离器的性能指标及影响因素（一）性能指标1.分离效率2.分离器阻力（二）有关因素1.烟气入口速度2.温度3.颗粒浓度4.颗粒粒度和

8、密度5.结构参数（1）宽度和进口形式（2）中心管长度和直径（3）筒体直径高温绝热旋风分离器（一）性能指标1.分离效率含尘气流通过分离器时，捕集下来的物料量mc占进入分离器的物料量的百分数，即η=mc/mi×100％.分离器效率的变化将对炉膛床料粒度、底渣粒度、燃料停留时间、飞灰和底渣排出比例，以及整个锅炉的经济性产生影响。2.分离器阻力气流通过分离器时的压力损失。分离器效率的提高是以阻力增加为代价。但可通过优化分离器结构尺寸，保证其具有较高分离效率同时具