塔吊搭、拆及使用安全施工方案

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1、工程塔吊装拆使用安全施工方案编制单位：编制日期：施工组织设计审批表工程名称：施工组织设计（专项方案）名称：编制单位；编制时间：编制人（签名）：职务（称）：施工单位审核意见：年月日施工单位审批意见：审批人（企业技术负责人签名）：（单位公章）年月日监理单位审查意见：审核人（专业监理工程师）：审批人（总监理工程师）：（单位公章）年月日目录一、工程概况二、塔吊安装三、顶升接高安全操作规程四、检查与调试五、塔机拆卸六、安全技术措施七、人员配备及职责八、接地装置技术要求九、塔吊的维护保养十、使用安全措施塔吊装、拆及使用安全施工方案一、工程概况：工程，位

2、于，总建筑面积为M²，结构共层。本工程采用塔式起重机型塔吊，搭设高度为米，该型号塔吊具有工作速度高，调速性能好，工作平移效率高，工作范围大，方式多，适用对象大等特点，并且装有起升高度限制器，力矩限制器、起重量限制器、回转限制器、小车变幅限制器等各种安全保险装置，根据JGJ59-99标准要求，结合本项目实际情况，制定塔吊搭、拆及使用安全施工方案。二、塔吊安装本工程由专业施工队伍负责塔、拆。（1）安装前准备1、安装前了解现场场地情况，由施工现场清理障碍。施工现场场地开阔平坦，道路平整、压实。2、施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱。3、施

3、工现场由专人配合安装。4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。（2）安装程序及注意事项1、按塔吊说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础的几何尺寸位置、尺寸误差，均在允许范围内，测定水平度。2、塔机基础施工满足设计的强度要求。基础的土质、承载力大于0.2Mpa。说明书上的深度1200㎜，基础重量30吨。砼标号C25，砼基础的承载力0.2Mpa。地下浇基础后上平面应水平，水平度不大于1/1000。参考邻屋地基承载力为0.13Mpa。故对基础加大，基础重量增大为52吨，满足抗倾翻力矩的要求。2、详细了解安装用

4、吊车的技术状况，由技术负责人向吊车司机交待塔吊安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业人员，支脚支承坚实牢固。4、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础制作完成并合格后，再进行整机安装。5、安装底座及基础节（与斜撑杆）：安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座每个销轴（螺栓）前先将销孔清理干净，也及销轴（螺栓）皆涂以黄油。6、安装压重块：注意交替

5、进行以保持塔机的平衡。7、安装套架（对自升式），然后将顶伸油缸安装在套架上，吊起套架，套入标准节，并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上。8、安装回转支承总成件，使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧。9、安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊时平衡。10、安装平衡及拉杆，在将平衡壁垒吊装之前，先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。11、安装起重臂及拉杆，在安装之前、大襞拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前先派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，

6、确保安全，轴销装入锁好（安全销装好）并呈现纹接状态。如遇卡死，先松动后才能起吊，此时由电工配合接好控制接线路。起吊调整平衡后将小车固定死，再继续起吊，吊装即将就位时用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。12、装配重，并且固定好。13、按要求穿绕起重钢丝绳，并接好所有电器线路，调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节间隙2-5毫米。14、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等部位，联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。15、检查各齿轮箱油面，各联接部件的坚固情况，各钢丝绳穿绕及

7、卡紧固定情况。16、接通各电器线路，检查塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试。17、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达正常工作状态。三、顶升接高安全操作规程（1）顶升接高安全操作规程顶升前：1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔面上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。4、检查液压系统工作是否正常

8、，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。5、调节顶升套架导轮与塔身主弦杆之间隙至适当。顶升过程：1、顶升过程有专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁