数控机床加工程序编制基础.doc

《数控机床加工程序编制基础.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、单元一数控技术基础一、教学目的：明确数控加工技术的相关概念，以及数控加工的基本原理和加工的过程。了解目前国内外数控加工领域在数控加工工艺技术方面的最新发展动向和趋势二、教学安排：（一）新课教学知识点与重点、难点：1.数控机床的产生和发展（了解）2.数控机床的组成（熟悉）3.数控机床的工作过程（掌握）4.数控机床的分类（掌握）按加工控制路线分类按机床所用进给伺服系统不同分类按加工工艺方法分类按控制坐标轴数目分类5.数控机床的性能指标与功能（了解）6.数控机床的特点7.数控加工技术的新发展（了解）高速切削高精加工复合化加工控制智能化互联网

2、络化计算机集成制造系统（CIMS）（二）新课内容：数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。一.数控机床的产生和发展1949年美国Parson公司与麻省理工学院开始合作，历时三年研制出能进行三轴控制的数控铣床样机，取名“NumericalControl”。数控即数字控制(NumericalControl，简称NC)。数控技术即NC技术，是指用数字化信息发出指令并实现自动控制的技术。计算机数控(ComputerizedNumericalControl，简称CNC)是指用计算机实现部分或全部的数控

3、功能。采用数控技术的自动控制系统为数控系统，采用计算机数控技术的自动控制系统为计算机数控系统，其被控对象可以是生产过程或设备。如果被控对象是机床，则称为数控机床。二.数控机床的组成1程序编制及程序载体82输入装置3数控装置4强电控制装置5伺服控制装置6机床的机械部件与传统的普通机床相比，数控机床机械部件有如下几个特点：　　(1)采用了高性能的主轴及进给伺服驱动装置，机械传动结构得到简化，传动链较短。　　(2)机械结构具有较高的动态特性、动态刚度、阻尼刚度、耐磨性以及抗热变形性能。　　(3)较多地采用高效传动件，如滚珠丝杠螺母副、直线滚

4、动导轨等。　　(4)还有一些配套部件(如冷却、排屑、防护、润滑、照明、储运等一系列装置)和辅属设备(编程机和对刀仪等)。三.数控机床的工作过程数控机床是一种高度自动化的机床，它在加工工艺与加工表面形成方法上与普通机床基本相同，最根本的不同在于实现自动化控制的原理与方法上：数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的。在数控机床上加工零件时，首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化。先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数、刀具参数，再按数控机床规定采用的代码和程序格式，将与加工零件有关的信息如工件的尺寸、刀具运动中

5、心轨迹、位移量、切削参数(主轴转速、切削进给量、背吃刀量)以及辅助操作(换刀、主轴的正转与反转、切削液的开与关)等编制成数控加工程序，然后将程序输入到数控装置中，经数控装置分析处理后，发出指令控制机床进行自动加工。数控加工过程如图所示，其具体步骤为：制定工艺阅读零件工艺分析数控编程程序传输第一步：首先阅读零件图纸，充分了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等；第二步：根据8零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等；第三步：根

6、据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡；第四步：根据零件图和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程；第五步：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后，就可以加工出符合图纸要求的零件。四.数控机床的分类1．按加工控制路线分类有点位控制机床、直线控制机床和轮廓控制机床。(a)点位控制；(b)直

7、线控制；(c)轮廓控制(1)点位控制机床。它如图(a)所示，只控制刀具从一点向另一点移动，而不管其中间行走轨迹的控制方式。在从点到点的移动过程中，只作快速空程的定位运动，因此不能用于加工过程的控制。属于点位控制的典型机床有数控钻床、数控镗床和数控冲床等。这类机床的数控功能主要用于控制加工部位的相对位置精度，而其加工切削过程还得靠手工控制机械运动来进行。(2)直线控制机床。它如图(b)所示，可控制刀具相对于工作台以适当的进给速度，沿着平行于某一坐标轴方向或与坐标轴成45°的斜线方向作直线轨迹的加工。这种方式是一次同时只有某一轴在运动，或

8、让两轴以相同的速度同时运动以形成45(的斜线，所以其控制难度不大，系统结构比较简单。一般地，都是将点位与直线控制方式结合起来，组成点位直线控制系统而用于机床上。这种形式的典型机床有车阶梯轴的数控车床、数控镗铣床和简单加工