质量成本分析程序.doc

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1、质量成本分析质量成本分析就是通过分析产品质量与成本升降因素及其对经济效益影响程度的分析。质量成本分析是质量核算的深入，也是质量成本管理的重要一环。通过质量成本分析可得到必要的信息，从而为调整、确定质量成本中各项费用的投入，达到既定质量目标提供可靠依据。图一目录·1简述·2分析成本的意义·3方法·4写法1简述在市场经济条件下，市场竞争已把质量置于企业发展的战略地位，企业必须以质量求发展，通过提供高质量的产品和服务，来增加企业的经济效益，获得长期的竞争优势。质量成本分析从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量

2、标准付出的代价人手，探求以最少的质量资本投入来取得最大的经济效益，这已成为企业质量管理部门的一项重要职能，也是质量管理必不可少的重要工具。从事质量成本分析能够为企业带来意想不到的收获。质量成本是人们在企业质量管理的实践中逐步形成和发展起来的。五十年代朱兰提出了“矿中黄金”的概念，认为废品损失就像亟待开采的“金矿”，只要管理得当，降低废品费用就如同从金矿中开采出黄金，指出了质量成本分析的重要性。今天，人们已经明白，良好的产品和服务质量与低成本并不是相互矛盾的。　　质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的

3、质量标准而支出的费用;二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本;后者称为质量损失成本，包括内外部损失成本。　　那么，质量成本究竟有多大呢?据估计，一般企业的质量成本约占销售收入的15%—20%，而一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本只占销售收入的2.5%以下。可见，质量成本管理的意义多么重大。　　然而，质量成本中的控制成本和损失成本是对立的，加强质量控制提高产品质量，虽然降低了损失成本，但同时也加大了控制成本;而放松成本控制，虽然可以降低控制成本，但可能又加大了损

4、失成本。成本决策的根本依据是，“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失，或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失，并在这一核心思想的基础上建立起各种优化的质量成本结构。最佳质量成本结构的模式如图一所示。　　如朱兰博士认为：预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构;哈灵顿认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构;桑德霍尔姆认为：预防成本7.9%、鉴定成本23.8%、内部损失成本43.5%、外部损失成本24.8%，是具

5、有典型意义的质量成本结构。图7-2最佳质量成本模式图　　朱兰博士还另辟蹊径，把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分，并指出不同区域的工作重点，便于企业管理当局有的放矢地采取措施。以此为基础，建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。　　质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出　　预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。预防性

6、支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。　　评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。　　补救性支出：如果产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付补救性支出。补救性支出还可以细分为两类：内部补救支出与外部补救支出。　　内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救

7、支出，涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致的延误。　　外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。2分析成本的意义质量成本分析的意义：　　在实际工作中，质量过高或过低都会造成浪费，不能使企业获得好的经济效益。因此，必然控求最佳质量水平和最佳成本水平。为了使企业产品质量和成本达到最佳质量水平，就应围绕企业经营目标分析企业内外各种影响因

8、素。　　从原则上讲，最佳质量水平是要达到必要功能与成本耗费的最佳结合。从这个意义上说，计算质量成本不是目的，其目的在于进行质量成本分析及其效果。　　质量成本分析，共包括四个分析内容：　　1、质量成本总额的构成内容分析。　　2、质量成本总额的构成比例分析。　　3、质量成本各要素之间的比例关系分析：　　4、质量成本占预算成本的比例分析。3方法　质量成本分析的方法：　　1、对影响质量成本因素的分析　　对质