[精品]焊接材料管理制度.doc

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1、焊材室材料管理制度1、用于施工现场安装用的焊接材料（焊条、焊丝、保护气体、焊剂等），必须到有生产资格、质量可靠的厂家采购。焊材应具有质量证明书，质量证明书上的生产批号与焊材包装上的批号和标记相符。2、所有的焊接材料进施工现场均由焊材室集中管理，焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标注，避免混乱。3、焊材室内应设置温度、湿度记录控制设备，焊材室内的温度不得低于10°C,相对空气湿度不得大于60%。4、焊条应存放在架子上，架子离地面及墙距不得小于300mm,架子下而应放置干燥剂，严防焊条受潮

2、。5、检查人员必须会同焊材保管人员对入库焊材进行验收并办理入库手续。如应焊材质量证明书不全或复验不能立即办理入库验收手续时，应将待验焊材隔离存放在待验区，并用黄色标记加以区别。6、验收合格的焊材应加上绿色标记，并注明焊材名称、牌号、规格、批号、验收LI期等内容的验收标签。7、焊材经验收检验确认为不合格，应用红色标记加以区别并隔离存放，不允许再用于压力管道和设备上的焊接。8、焊材在开封后（包括包装破损的焊条）或在加工过程中（烘干、除锈、焊丝分盘等）应进行材质标记移植。标记移植可用贴标签、挂牌等可靠办法，对被移植的焊

3、材应重新做标记；注意标记内容应完整,办法可靠和清楚。移植工作应由有关人员（焊材库保管员、材料员、焊接检查员等）加以确认。9、焊条使用前必须按要求进行烘干、保温，碱性低氢型焊条应先在350°C烘干、恒温一小时，烘干的焊条应放在100°C〜150°C保温箱内,随用随取，使用时应注意保持干燥。10、烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。11、低氢型焊条一般在常温下保存超过4小时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过二次。12、焊材室管理员按焊接工艺卡要

4、求发放焊材，焊工凭焊接施工员签发的焊材领用单领取焊材，焊工每次领用的焊材不得超过四小时使用量。13、焊工领用焊条应使用焊条保温筒，并交回焊条头，剩余的整根焊条，经检验确认批号后，可交冋焊材室。14、焊材保管、烘干、发放、领用和回收都耍核对数量，做到数量准确、不混批、不错用。15、焊接材料的更改或代用应经焊接责任工程师审批。