深空孔钢管立柱桩施工技术.pdf

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1、城市建筑┃施工技术┃URBANISMANDARCHITECTURE┃CONSTRUCTIONTECHNOLOGY深空孔钢管立柱桩施工技术■文敏[摘要]本文结合深空孔钢管立柱桩施工实例，设计了可问题，将立柱钢管下端与钢筋笼焊接成整体，立柱根据业主提供的测量控制点，采用全站仪现场重复利用的工具式套管和防混凝土从立柱钢管下端绕流的桩钢管上端与自主设计的工具式套管连接。工具式布置控制网并复核。依据桩基中心坐标值定出桩基装置，解决了深空孔钢管立柱桩定位困难、混凝土从立柱套管可在浇筑混凝土24h后拆除，重复利用。中心点，并在桩心位置打入钢筋头作标记。桩中心钢管外绕流的难题，可为类似工程提供借鉴。立柱

2、桩钢管下端通过U型钢筋与钢筋笼主筋焊的放样误差控制在1cm以内。接，U型钢筋采用φ20mm圆钢制作，布置两排，每2.场地平整与桩机就位[关键词]深空孔钢管立柱桩工具式套管排四个，在钢管四周均匀布置。施工设备采用SR-220旋挖钻机，现场地面承载2立柱桩钢管工具式套管与立柱钢管上端采用承能力大于250kN/m。钻机平台处必需碾压密实，并一、工程概况插连接，并外加φ25mm圆钢吊杆固定，工具式套管铺设钢板。将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆深圳某工程基坑采用围护桩（墙）+两道锚索+与立柱钢管的轴心线重合，工具式套管顶端焊有短角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，两道钢筋混凝土对撑的支护

3、方式，混凝土对撑中央吊筋。立柱钢管安装时，工具式套管顶面外露在桩并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，设置立柱桩。为了加快施工进度，立柱桩全部在地孔外，通过控制工具式套管中心位与桩中心重合，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内。面施工。立柱桩共147条，成孔孔径为1.2m，立柱使得立柱钢管的中心与桩中心重合。3.护筒埋设桩下端为C30钢筋混凝土，保护层厚度为70mm，上用槽钢穿过吊筋的吊环，将槽钢两端搁放在桩护筒用10mm的钢板制作，高度6m，护筒直径端为内注C30混凝土的φ700mm钢管，钢管下端3m孔旁用木枋堆叠的支座上，通过调整支座的高度，比桩径大0.4m即为1.6m。为增

4、加刚度防止变形，嵌入钢筋笼内。立柱桩长约28m，嵌入基底14m，来控制立柱钢管的管顶标高。在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并空桩约8m。立柱桩大样如图1所示：采用工具式套管后，立柱桩钢管内浇筑混凝土在上部用槽钢焊吊点。其底部埋置在地表下5.7m时，可以有超灌高度，便于通过控制超灌高度来控以上，护筒顶高出地面0.3m。制立柱桩桩顶混凝土质量。护筒埋设采用挖埋法，先采用旋挖钻机按护筒直径成孔，孔深为3m，然后将护筒入孔就位，最后采用旋挖钻机自带的振动装置再将护筒下压2.7m，确保护筒高出地面约30cm。每下压护筒30cm，即校核一次护筒平面位置及垂直度，确保护筒中心偏差不大于5cm

5、，护筒垂直度偏差不大于10cm。拔护筒时，应先填土，后抽泥浆，最后才拔护筒。4.泥浆的制备及循环净化施工使用泥浆搅拌机制备。施工开始前必须完成泥浆系统的布置，拟在桩位与泥浆储备池之间布设两根D100泥浆专用管，钻桩开始后，泵送往桩孔内补充泥浆。泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、少沉淀、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。砼浇筑时，孔内泥浆采用泵输送回泥浆处理设备中进行分离处理，合格泥浆回收至储浆池内备用，经处理仍无法达到合格标准的外运处理。5.旋挖钻机成孔开

6、始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承图2立柱钢管安装定位图担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位三、防止砼从立柱钢管下端绕流的措施不产生偏差。图1立柱桩大样图为了防止浇筑水下混凝土时，混凝土从立柱钢钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，立柱桩施工时遇到的难题主要为：立柱桩空孔管下端绕流到立柱钢管壁外，立柱钢管加工时，在并通过深度计数器控制钻孔深度，另外，钻孔深度深度大，立柱钢管安装定位困难；钢管内外混凝土基底以上1m处立柱钢管外侧安装圆环模板，圆环达到下一节钻杆深度后暂停施工，由测量人员对钻高差达到13m，浇筑混凝土时需确保混凝土不从钢模板内径与钢管外径相同，圆环模板外径略

7、小于桩杆垂直度进行复测，合格后再继续钻进。管下端绕流到钢管外面；钢管顶部混凝土质量难控孔直径，圆环模板固定在焊接在钢管外的支撑钢筋素填土层泥浆相对密度控制在1.07～1.15之制。上。圆环模板做法详见图2。间。钻机在砂层适当减慢钻斗的提升速度，使成孔施工时通过采取工具式定位套管和系列技术措该圆环模板不仅可以防止混凝土绕流，而且可后的泥浆填充到孔内，形成护壁，控制每斗的进尺施，成功解决了上述难题。以起到立柱钢管平面定位的作用。在50c