聚碳酸酯的生产、应用及市场.pdf

聚碳酸酯的生产、应用及市场.pdf

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1、节能环保聚碳酸酯的生产、应用及市场赵军阮建成(浙江省天正设计工程有限公司,浙江杭州30012)摘要:本文介绍了国内外聚碳酸酯的生产现状,现阶段主要工艺要求,将在未来生产中占据主流地位。的聚碳酸酯生产工艺技术,综述了聚碳酸酯在各领域的应用,并总结和预测了聚碳酸酯的市场需求及未来发展趋势,为我国2聚碳酸酯在各领域的应用的聚碳酸酯工业发展提供参考。2.1国外聚碳酸酯的应用领域关键词:聚碳酸酯;生产;应用;市场过去欧洲国家主要集中在光盘、信用卡、汽车头灯等领域,聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是一种具有优良的综合性能

2、日本主要集中在玻璃、商用机器、电子等领域。现今,据2013年的热塑性工程塑料,具有较高的抗弯强度和抗张强度、较好的数据统计,发达国家应用聚碳酸酯主要集中的汽车制造业和电伸长率和刚性、优良的抗冲击性能和耐蠕变性能、透光性好子电气行业,占总应用领域的40%-50%左右。(90%左右)、较好的电性能及自阻燃性,在高寒和高温下具有较2.2国内聚碳酸酯的应用领域oo好的应用性能,一般在-100C-140C范围内能正常使用。较多过去,我国PC的最大应用领域是电子、光盘、轻工、纤维等,的优良性能使其具有广泛的应用领域,常见的有汽车工业

3、、电随着我国汽车业、建材业、电子电气行业的蓬勃发展,并逐渐占据子电器件、办公设备、建筑、运动器械、医疗器械、包装、家庭用主导地位,据2013年数据统计,中国在汽车制造业和电子电气行品等领域,现逐渐扩展到航空航天、光电信息、电子计算机等高业应用聚碳酸酯的比例为10%左右。随着CD/DVD使用的减少,新技术领域。由于聚碳酸酯具有的特殊结构,使其成为五大工汽车、电子电气、板材、薄膜等在我国的快速发展,使各行业对聚程塑料中发展速度最快、增长速度最快的通用工程塑料。碳酸酯的需求量将不断上升,具有较大的发展潜力。1聚碳酸酯的生产工艺

4、技术3聚碳酸酯的市场需求及未来发展趋势1.1国内外聚碳酸酯的生产现状3.1聚碳酸酯的市场发展现状20世纪50年代初,GE塑料公司发明了聚碳酸酯,是双酚A我国在1965年实现了聚碳酸酯的工业化生产,在2005年(BPA)与光气的两相界面反应得到,在1958年实现了PC的工掀起了聚碳酸酯的投资热潮,国际大量的聚碳酸酯生产商在我业化生产,截止目前已有50多年发展历史。目前的PC生产主国投资建厂,促进了我国聚碳酸酯产量的大幅度增长。拜耳材要集中在美国、日本和西欧等国,提供了全球80%的PC生产量。料科技公司在2001年建立了上海

5、聚合物研发中心,并开办了聚20世纪90年代初,GE塑料公司发明了非光气路线生产聚碳酸酯工厂,在2010年宣布到2016年上海漕泾生产联合装置碳酸酯,之后出光公司、三菱化成、Bayer等都开发了具有自己生产的聚碳酸酯实现50万吨/年,并将业务部从德国迁到上海,特色的非光气技术,目前非光气法的装置能力占全部生产工艺使工厂业务更加贴近亚洲市场,而在2012年产能已实现44.1万能力的20%。2007年,GE塑料公司被SABIC公司并购,使得吨/年。外资企业在我国投资的装置:拜耳公司在上海化学工业SABIC公司和Bayer公司共

6、同成为生产聚碳酸酯的市场主力,合区的20万吨/年装置;日本帝人化学公司在浙江嘉兴的16万吨/计产能约为世界总产能的一半以上。年装置;三菱化工公司与中石化燕山石化合资建设的6万吨/年1.2主要的聚碳酸酯生产工艺技术装置等。主要的聚碳酸酯工业生产工艺技术有界面缩聚光气法、溶我国已有的聚碳酸酯企业有重庆长风化工厂、上海天原集液光气法、酯交换法和非光气法,其中使用最广泛的是界面缩团申聚化工厂、江苏常隆化工有限公司等,但生产技术落后、装聚光气法和非光气法。置规模小、生产成本高、产品质量差、市场竞争力低,大部分产(1)界面缩聚光气法

7、品用于自用。界面缩聚光气法生产聚碳酸酯是最初的工艺技术,也是目3.2预测聚碳酸酯未来市场发展趋势前生产聚碳酸酯的主流工艺。其工艺过程是配制双酚A(BPA)据统计2011年全球总消费过400万吨;2012年全球聚碳酸和烧碱溶液融合成双酚A钠盐,同时添加酚,后进入光气反应酯总产能为469.5万吨,全球总消费为438万吨,我国聚碳酸酯器内并添加二氯甲烷,经通光气发生光气化反应。结束反应总产能为43.8万吨。预计到2015年全球需求量将达到515万后,运送反应液到缩聚反应器内,再添加三乙胺、烧碱溶液,让吨,我国聚碳酸酯生产能力将

8、超过110.0万吨/年,需求量达到其进行缩聚反应,结束后将含有聚合物的水相和有机相分离,200万吨/年,本土化供应率达到50-60%,逐渐改变我国长期对并洗涤、干燥处理有机相,得到PC成品。大量进口聚碳酸酯的需求局面,预计到2020年全球需求量将达界面缩聚光气法的工艺特点:得到PC成品纯净、分子量高600万吨,可预见

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