制管厂钢带检验标准.doc

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1、目的：为了提高钢管质量，确保客户的使用，对进厂原料进行监管，验证产品要求的符合性。特制订如下标准：一、到料情况由仓库管理员核对数量、规格、重量，由采购提供其用途，并由检验员检验合格后，置于指定区域；二、检验范围：1、带钢宽度：a)宽度小于50mm的带钢允许±0.2mm的误差；b)宽度大于50mm小于100mm的带钢，允许±0.2~0.4mm的误差；c)宽度大于100mm的带钢，允许有±0.5mm的误差。但在同批、同规格材料内的误差值必须一致；2、厚度：≤0.07mm；3、硬度：光亮带为52—67度；黑带35—50度；4、冷弯试验：折180度不断裂；5、内卷心直径：300—50

2、0mm；6、表面质量：以零号砂纸为依据（能去除麻点、划伤、拉丝等）。三、检验方法及比例：1、带宽及厚度：用千分尺、游标卡尺对头尾1M之内进行测量，不得少于20%的抽检数；2、硬度：专用硬度机进行检测，抽样率10%（特别要求另定）；3、冷弯：专用试验机（待采购）检测，抽样率5%；4、表面：以外圈第二层为基准，进行目测；四、特别说明：1、目前对带钢表面的检验，因检验设备、场地以及带钢无包装（裸包装，因运输、装卸、存放等原因，外表面肯定不能作为检验的样板）的特殊性等各方面的因素，只能把生产作为检验手段，投入生产中的实际使用情况作为检验依据。如不符合产品需求即判为不合格品，出具产品质

3、量异常通知单。2、如遇特殊情况（夜晚到料即生产、材料检验员请假或下班），材料直接上线生产，可由制管检验与生产时进行检验，并填写原料检验记录表。