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时间:2017-12-24
《f53模锻锻造工艺(600# wnrf s40 8 )》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、A182F53模锻锻造工艺汇总(600#WNRFS408")一、锻造理论工艺1、加热时首先注意避免与任何含碳物质接触,不允许火焰直接喷射在料块上,减少钢的渗碳现象,防止晶粒腐蚀。2、加热:低温区缓慢加热,达到高温区应加速加热。加热曲线图如下:12300C-12800C9000C保温0.5mm/min(按厚度一半计算)11000C正常速度加热3000C慢火加热3000C/小时焖1-2小时装料时料块装于炉中央,加热时避免火焰直接喷到料块上。3、始锻温度不宜过高,过高时晶粒急剧长大,并析出脆性相,晶界降低抗腐蚀性能,故选用始锻温度:1230℃-1280℃。4、终
2、锻温度:不得低于1100℃(一般掌握在1100℃以上)。二、锻造步骤注意:关键在于控制锻造时工件的变形量。A、锻造时落锤:第一锤重一点,以后要适当轻一点,以减少工件变形量(每次压下量不得大于12mm)。B、要特别注意模具冲子的选用预热。1、一火:墩圆平至多三锤(锤要轻,防止锭子料棱角变形过大产生裂纹)。(1200℃)2、二----四火:墩总高、整圆每火下压量约30~40mm;视情况增加火数。3、五火;进预模(嘴部凸起约20--30mm)(锤要轻,需4---5锤完成)4、六火:进预模(嘴部凸起约40--50mm)(锤要轻,需4---5锤完成)5、七火:进预
3、模(嘴部凸起约70--80mm)(锤要轻,需4---5锤完成)6、八火:进模(锻至外径与模子外径接触)(锤要轻且匀)7、九火:整外径后进模(锻至成品)(锤要轻且匀)8、十火:整外径后进模(冲心至一半)(锤要轻且匀)(1270℃)9、十一火:整外径后进模(冲心完成)(锤要轻且匀)(1270℃)10、直接入水固溶处理;采用循环水,出水温度低于40℃。三、固溶处理后各部位余量:12"外径:12mm内径:15--20mm咀外径:10mm总高15mm片15mm采取以上办法锻造,产品没有出现任何质量问题。质管部2008-9-9
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