三星热流道模具注意事项.doc

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1、三星热流道模具注意事项1、上模对咀时要将射咀与唧咀冷胶清干净，防止撞压变形射咀和唧咀而导致漏胶；2、前模热固定板、加强板需接冷却运水，防止模具过热损坏封针气缸密封胶圈导致漏气，出现阀针工作异常；3、顶针限位开关与抽芯限位开关要接驳好，线头不可裸露；4、模具上的热流道插头线头不可朝机械手座方向，易压坏线头。如插座装反，联络机修员重装插座方向）；5、两个抽芯油缸的模具，两组抽芯的进退油管要平长，防止动作不同时运作；6、合模预热，先打开模温机5分钟后，再将热流道温度一组接一组打开，不可同时将热流道温度全部打开，防止烧坏热流道发热圈；7、模具上下有运油管与抽芯管时，锁模要注意压断铜油咀；

2、8、热流道温度出现异常或模穴异常均不可关闭任何一组流道温度继续生产，防止损坏封气气缸；9、生产中停机30分钟至1小时，要将流道温度降至2500C左右保温，停机1小时以上，必须关掉流道温度，防止胶料在流道中分解碳化，影响生产。10、成形加纤材料停机时要用PC原材料啤干净流道内的加纤材料退封针，先关掉流道温度，10分钟以后，再关模温机（关流道温度时，一组一组关，不可同时将热流道温度全部关掉，防止烧坏发热圈；11、拆模时要将运油用风枪吹回模温机，运水吹干净；12、模具尾随卡要跟随模具，不可乱丢乱放；13、模具密封磁胶条与定位圈防护盖，上模时拆除保管好，下模时及时装回；14、移管模具使用

3、不了的配件(如感应开关，油咀等)要保管好归还客户。上下模注意事项1、首先检查上固定板是否有异物（如胶片，尾随卡等）；2、然后检查下固定板的顶杆孔与机器顶针是否相符；3、计数器、铭牌等是否完好齐全；4、用风枪检查冷却运水道是否贯通；5、阀针气缸有否漏气；6、吊模时，为了安全，距离地面300MM以下，不可模具吊在半空时拆装油咀等作业工作，防止发生事故；7、上好模后要检查有否漏气、漏油（水）等现象；8、冷却畅通是注塑良品的重要条件之一；9、温控箱温度设定PC：3050C±100CPC+GF：3150C±100CPC+ABS：2700C±100C干燥温度设定PC：1200C/3-4HPC

4、+GF：1200C/3-4HPC+ABS：1050C-1100C/3-4H10、模具入线孔内不可流入水和油；11、看模具上注塑管理级级铭牌上的注意事项，然后再进行注塑；12、开机前注意抽芯与阀针动作的设定。13、不可半空转模，防止掉模伤人；14、下半边模注意不可用手扶后模导柱尾部或模具底部；15、不可带电插插头；16、传热油与液压油不可混用；17、ITT温控箱与三星温控箱不可混用；18、热流道模具漏胶时，尽量用纸皮、铁片、铜片垫唧咀，防止堵流道口。三星机种管理要求（一）修模下模要求1．所有修模的模具，下模时一定要下全套，2．每一套模具的油路都要按照油路图来接通，不可更改，3上模前

5、机台的检查，如：水，电，气，电热有没有打开。通知物料提前准备材料。