热流道 Moldflow模具分析

《热流道 Moldflow模具分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、MoldFlowReport模流分析报告MF110001homeCustomer/客户:ProjectTitle/项目名称:BAnalysisType/分析形式:CFPWRev./版本:AAnalyst/分析人:邱福财Date/日期:06-09-2011Customerfile/客户文件:CMmail:qfc421862802@126.com英格斯模具制造(中国)有限公司PartInformationandProcessSetup产品信息及工艺设置AppearanceRequirements/外观要求Aestheticalpart/外

2、观件PartSize/尺寸902.5x292x177.4PartDetails/PartVolume/体积About1102.4/约1102.4cm3产品描述NominalWallThickness/名义壁厚2.7mm,3mmMaterial/材料PolyrexPH-88MeltTemperature(oC)/熔融温度225MoldTemperature(oC)/模具温度35ProcessSetup/FillTime(s)/注射时间3.64工艺设置Velocity/PressureTransfer(%volume)/97速度/压力切换

3、（%体积）PackingPressure(MPa)/保压压力60.4ProjectArea(cm2)/投影面积1641MoldingMaterial成型材料PolyrexPH-88Description/描述Recommendedprocessing/推荐工艺MoldingMaterial成型材料PolyrexPH-88PVTcurvesPVT曲线Rheology流变特性PartThicknessView产品厚度描述Mediumwallthicknessis2.7,3mm./产品平均壁厚是2.7,3mm.Analysismodel,g

4、atelocationsandsizes分析模型，浇口位置及尺寸HotrunnerMSeries(freeflow/开放式)Series/热流道系列N°NOZZLEGATE/PIN/阀DUCT/喷嘴直浇口针直径径(mm)(mm)(mm)ALL122-浇口及位置都是按你们给定的来设置的流道的存料量可以接受。Throughput/流量4531每个喷嘴的流量不均匀，流道设计需要矫正，2使得流道平衡。同时因产品的流程太长，需要移动点位，避免产品末端保压不足引起产品质量的不过关。902mmSimulationresultslist分析结果•Fi

5、lltime/注射时间•Temperatureatflowfront/流体前沿温度•Bulktemperature/加权平均温度•Shearrate/剪切速率•Pressureatinjectionlocation/注射点处的压力•Clampforce锁模力•Timetoreachejectiontemperature/达到顶出温度的时间•Airtraps/气穴•Weldlines/熔接线•Sinkmarks，index/缩痕指数•Volumetricshrinkage/体积收缩率•Warpage/变形•Layoutofcooling

6、system/冷却系统布置•Circuitcoolanttemperature/回路中冷却液温度•Circuitflowrate/冷却回路流动速率•CircuitReynoldsnumber/回路雷诺数•Moldtemperature/模具温度•Parttemperature/产品温度•Conclusionsandsuggestions/总结和建议Filltime(animation)注射时间（动画）Filltime(fillingsequence)注射时间（等值线）Temperatureatflowfront流体前沿温度Temper

7、atureatflowfrontishomogeneous,andthelowtemperatureatflowfrontarelocatedonthin-wallarea.Sowesuggesttoincreatingtheareathicknessforuniform./流体前沿温度均匀，较低的流体前沿温度位于壁薄区域。所以我们建议加厚该区域的壁厚，使其更均匀，Bulktemperature加权平均温度MAXBULKTEMPERATURE(°C)240.7/最大加权平均温度Shearrate剪切速率MAXSHEARRATE(1/s

8、)/22000最大剪切速率Shearratehasovercomedthelimitateachgateloctionforthegivenmaterial,andwehadincreategatesize,butitc