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时间:2020-08-31
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1、可靠性试验大纲供应方:上海万江汽车零部件有限公司车型需求方:安徽江淮汽车股份有限公司(乘用)B-MPV款产品型号:5611100U2010产品名称:后刮水器总成日期:2008.10.02共4页第1页序号试验项目试验设备技术标准试验方法数量试验周期开始日期结束日期试验地点试验人试验评判名称规格1耐温性低温箱模似台直流电源QC/T 44第4.4.1节在温度为-18℃±3℃的恒温室里放置4h,然后在相同的温度下开动刮水器,以最高刮刷频率工作5min。金属件的油漆层和塑料喷涂层应无皱缩和起层现象。26小时贵万江2刮刷频率模似台喷水装置直流电源QC/T
2、 44第4.4.2节1.喷水量不应低于820mL/min;2.试验台架上,用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃外表面的油渍,待干后,用3%(V/V)~10%(V/V)氨水擦试,然后用棉布擦净。开动刮水器,同时喷水装置连续喷水,正常工作20min后,测定刮刷频率,测定时间不少于1min。刮刷频率≥20次/min。2半小时与耐久试验同时进行上海万江3自动回位模似台喷水装置直流电源QC/T 44第4.4.3节测定刮刷频率之后,关闭刮水器,检查刮片是否能返回至其初始位置。2半小时与耐久试验同时进行上海万江可靠性试验大纲供应方:上海万江汽车零部
3、件有限公司车型需求方:安徽江淮汽车股份有限公司(乘用)B-MPV款产品型号:5611100U2010产品名称:后刮水器总成日期:2008.10.02共4页第2页序号试验项目试验设备技术标准试验方法数量试验周期开始日期结束日期试验地点试验人试验评判名称规格4刮杆对刮片压紧力定位支座电子称,精度不应低于0.02QC/T 44第4.4.4节刮杆沿压紧力(见外形图M点),测量刮杆对刮片的压紧力。4半小时上海万江5噪声模似台喷水装置直流电源0~30伏QC/T 44第4.4.5节将刮水器安装在具有喷水装置的试验台架上,开动刮水器,同时喷水装置连续喷水,刮
4、刷3min后,试验人员听觉检查刮水器工作有无异常声音发出。2半小时与耐久试验同时进行上海万江6电机噪声声级计直流电源0~30伏QC/T 29090第5.15节电机噪声测试按GB10069.1规定进行,但只测定电机的A计权声功率级,电机采用弹性安装.电机工作方式为空载,测试点的配置为半球面法.电机噪声≤50Db。2半小时外委7制动性模似台喷水装置直流电源0~30伏QC/T 44第4.4.6节 将刮水器安装在具有喷水装置的试验台架上,开动刮水器,同时喷水装置连续喷水,产品正常工作3min后,当刮杆在刮刷循环中途任一位置时,施加一阻力使刮杆制动15
5、s,正反向各一次。经制动性试验后,刮水器应仍能止常工作。2半小时与耐久试验同时进行上海万江可靠性试验大纲供应方:上海万江汽车零部件有限公司车型需求方:安徽江淮汽车股份有限公司(乘用)B-MPV款产品型号:5611100U2010产品名称:后刮水器总成日期:2008.10.02共4页第3页序号试验项目试验设备技术标准试验方法数量试验周期开始日期结束日期试验地点试验人试验评判名称规格8刮刷效果模似台直流电源0~30伏QC/T 44第4.4.7节将刮水器安装在具有计数器的试验台架上,用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃内外表面的油渍,待干后
6、,用3%(V/V)~10%(V/V)氨水擦拭,然后用棉布擦净。风窗玻璃外表面不直接处于迎风状态,并在其上均匀地喷撒薄薄一层干燥医用滑石粉。然后开动刮水器,刮刷循环一次,目视检查刮刷效果,以最高刮刷频率、最低刮刷频率各做一次检查.在刮片使用寿命中,整个刮刷范围内充分刮净,不出现任何刮刷残痕.刮刷50×104次后,允许局部出现模糊状刮痕4半小时上海万江9耐腐蚀性多用腐蚀试验箱QC/T 44第4.4.9节在盐度为5%的氯化钠中性溶液中进行的盐雾试验,电机及连动杆机构时间为96小时,刮臂及刮片(除胶条)试验总时间为240小时。无基体腐蚀,不出现红锈2
7、336小时贵阳万江可靠性试验大纲供应方:上海万江汽车零部件有限公司车型需求方:安徽江淮汽车股份有限公司(乘用)B-MPV款产品型号:5611100U2010产品名称:后刮水器总成日期:2008.10.02共4页第4页序号试验项目试验设备技术标准试验方法数量试验周期开始日期结束日期试验地点试验人试验评判名称规格10耐久性模似台喷水装置直流电源测温仪0~30伏QC/T 44第4.4.10节1.喷水量不应低于820mL/min;2.运行工况:湿刮6±1min;b.干刮0.5~1min;c.休息0.5~1min3.电机总成寿命≥80万次;电机运行温度
8、不超过90度;刮片寿命≥50万次;试验过程中刮片无打边现象。试验后,电机无进水现象,能自动复位,刮刷频率≥20r/min;允许刮角与初始值的最大误差变化3度;刮杆对
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