标-识-管-理-规-范.doc

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1、文件编号：科技有限公司版本号：B文件类型：三级文件标识管理规范修订号：00发布日期：2016-9-2第2页共6页1、目的为使生产、工作现场实现目视化管理，规范对“人、机、物、法、环”以及所有半成品和成品等要素标识要求，以达到各要素得以识别的目的，防止混用、混发、错用、错发，并在必要时用于追溯分析。2、适用范围适用本公司所有产品制造质量控制涉及的“人、机、物、法、环”以及所有半成品和成品的目视识别，包括人员、设备、工装、物料、半成品、成品、文件等的标识。3、职责3.1品管部负责标识规范执行的监督工作；3.2生产制造各相关部门负责管辖区域内各要素的标识的管理等工作，其它部门参照执行。4、标识分

2、类与定义：区域标识：与生产/工作现场被规划指定、带有特定功能的区域、场所（含货架、栈板等）相关的标识。用斑马胶带或颜色油漆划分圈定。容器标识：对体积较小、不便于摆放的同类规格、同状态的物料、产品、工具等可以用容器盛装，在容器的醒目位置予以标识。个体标识：对数量较少的重要/关键特性不良物料/产品、跟踪试验品、自制工装的标识。5、标识方法/工具：颜色区分、标识牌、标识单、颜色笔、钢印、工序流程卡、箭头标、印章、激光刻字、文件夹、特殊标记（如临时粘贴颜色带）等6、通用标识要求分类、项目、方法和要求见下表：类别标识项目标识要求及内容责任部门/人员人员人员类别1、穿工服：主管/工程师级别以下所有生产

3、系统的人员；2、戴厂牌：公司所有员工；3、挂胸章：入职未转正的新员工；4、佩袖章：品管人员（红底黄字），生产拉组长（蓝底黄字）。物料质量状态1、检验状态：待检、合格、不良物料分别放置在对应的区域内；2、质量状态：摆放时无包装箱或容器盛装的物料每个做个体质量状态标识，标识方法为：标签或颜色笔；有包装箱或容器盛装的物料在每个外包装箱或容器上做标识，标识方法为：贴检验标签；备注：A、物料质量标签有：合格、特采、挑选、加工、退货；B、当物料堆放在一起时，四周的外包装箱或容器上需贴质量标签；外围的物料发料后，仓库通知IQC补贴质量状态标签；C、IQC坚持每天在仓库巡线15分钟以上，巡查内容为物料的质

4、量状态和摆放，及时补贴质量状态标签；D、当外包装内有小包装，仓管发料以小包装为单位时，仓管用颜色笔在小包装上打“√”。属性状态物控要求供方在来料上对物料属性进行标识，内容包括：规格、型号、物料编码、数量、订单批次号、生产日期、检验印章、供方名称。大小、内外包装各贴一张，来料没有属性标识，由物控主导完成。制订审核CY/QR-(SC)DC-003修订号：00批准文件编号：科技有限公司版本号：B文件类型：三级文件标识管理规范修订号：00发布日期：2016-9-2第3页共6页类别标识项目标识要求及内容责任部门/人员中高压互感器区域或加工、质量状态1、电流互感器组装前的一、二次线圈用记号笔将文件号和

5、变比记录在外包上。组装后用工序流程卡标识；2、电压互感器用工序流程卡标识，并将半成品编号中顺序号移植到二次线圈外包上。3、浇注后的半成品编号用钢印刻制；规则为年月日的两位数+顺序号，如2013年9月3日生产部4、铭牌标志用激光刻印，内容按合同评审要求。5、安装底板用钢印刻制规格型号代码，详见《安装板代码表》。6、检验合格，在工序流程卡上记录，并在安装底板上贴小蓝色椭圆合格标签。7、检验不合格，在工序流程卡上记录，并用白色水写笔在产品上做不良标记。外观不良用箭头标指示缺陷部位。品管部中高压以外的互感器属性标识和状态标识1、标识单：用于标识静态产品的属性状态和加工状态；蓝色/白色——正常产品；

6、黄色——待检或待确认处理产品；红色——不良品。2、红色标签：用于标识单个产品的不良缺陷。3、工序流程卡：不适用标识单的产品，用工序流程卡标识。4、同时生产相同外形、不同规格产品时，需用记号笔或特殊记号对规格做区分，记号笔或特殊记号须不影响产品外观。生产部文件标识状态按对应的状态盖“受控文件”、“作废文件”、“备查文件”、“外来文件”章。印章内容：版本号、发行日期、使用保存部门等。各部门属性按《文件控制程序》对文件进行编号，各部门设备、工装标识属性1、完好设备保养标签：绿色，标识内容有设备名称、设备编号、日常保养人、季度保养人、时间日期。2、计量设备校准标签：绿色，标识内容有设备名称、设备编

7、号、校准日期、有效期、校准人、校准单位。3、设备资产管理标签：4、待修/停用标识牌：红色，标识内容有设备名称、设备编号、设备状态、鉴定人、鉴定日期。工程部区域属性1、区域边界用斑马胶带或颜色油漆划开；2、区域标识牌：合格区——蓝底白字/白底黑字；待检/待处理区——蓝底黄字，不良区——红底黄字；文字内容：区域名称。行政部及各部门7标识管理的其它相关说明7.1标签纸用于具体标明不良品，贴在实物上(个体不良：不良数量一日少于1