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1、GC-FA-2005-0881国电宿迁热电有限公司2*135工程#2机组厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施编制单位:江苏省电力试验研究院有限公司(江苏方天电力工程有限公司)会审单位:国电宿迁热电有限公司山东省电力建设第一工程公司江苏省兴源电力建设监理有限公司出版日期:2005年5月版次:第1版厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施GC-FA-2005-0881国电宿迁热电有限公司2*135工程厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施会签单编制单位:江苏省电力试验研究院有限公司(江苏方天电力工程有限公司)会审单位:国电宿迁热电有限公司山东省电力建设第
2、一工程公司江苏省兴源电力建设监理有限公司厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施GC-FA-2005-0881本措施于2005年5月9日经国电宿迁热电有限公司、山东省电力建设第一工程公司、江苏省兴源电力建设监理有限公司、江苏省电力试验研究院有限公司(江苏方天电力工程有限公司)四方有关专业人员讨论通过。编写:审核:审定:批准:厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施GC-FA-2005-0881目录1.编制依据12.吹扫目的13.吹扫的系统和范围14.准备工作与系统检查15.操作步骤16.吹扫合格标准27.安全技术要求28.环境因素、职业健康及安全
3、风险因素控制措施29.附录3厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施GC-FA-2005-08811.编制依据1.1《火电工程启动调试工作规定》;1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)汽轮机组篇》;1.3江苏省电力试验研究院有限公司《质量手册》和《程序文件》。1.4原能源部《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》1.5山东电力工程咨询院设计施工图。2.吹扫目的由于制造、运输、贮存和安装等方面的原因,在汽轮机辅助蒸汽系统的管道里会遗留一些氧化铁皮,铁屑,焊渣以及其他机械杂物。在汽轮机组整套启动前对辅汽系统进行
4、蒸汽吹扫,以确保投运后的汽轮机及辅助设备的安全。3.吹扫的系统和范围3.1第一阶段吹扫〔厂用蒸汽母管及汽机各用户〕3.1.1一期厂用蒸汽母管。3.1.2辅汽母管至除氧器再沸腾。3.1.3辅汽母管经除氧器至三抽。3.1.4三抽至辅汽母管(反冲)。3.1.5辅汽母管至轴封辅汽供汽母管。3.2第二阶段吹扫〔轴封管道吹扫安排在锅炉冲管期间进行〕3.2.1新蒸汽至高中压缸前后轴封。3.2.2辅汽至高中压缸前后轴封、低压缸前后轴封。3.2.3辅汽至轴封汽管道。3.3第三阶段吹扫〔辅汽至锅炉的用户〕3.3.1辅汽母管至空预器吹灰。3.3.2
5、辅汽母管燃油吹扫。4.准备工作与系统检查4.1辅助蒸汽各吹扫管线排放口之间的调节阀、逆止阀、减温器、流量孔板,用临时短管短接或抽芯。4.2辅汽母管至除氧器,在靠近除氧头端已割开并用隔板闷死。4.3高、低压缸轴封管排放口加临时阀门,便于各路轮流吹扫。4.4辅汽至轴封供汽管道应加装一临时手动门。4.5临时排放管的排汽口,应安排至安全处,排放处应有警戒标志。4.6参加蒸汽吹扫的系统各管道应有良好的保温。系统上各电动门在CRT上操作开、关良好。4.7厂用辅汽系统、轴封系统各疏水管道已安装完成。4.8如果需要晚上工作吹扫系统,要求各主要
6、通道和操作现场应有良好的照明。5.操作步骤5.1第一阶段吹扫〔吹扫汽源来自启动炉〕:5.1.1微开V1阀,开启#1机母管连通门,升温升压,进行暖管、疏水,充分暖管后关闭辅汽疏水。用V1阀控制,吹扫厂用蒸汽母管10-15min,冷却5min,再吹扫1次。第3页共3页厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫措施GC-FA-2005-08811.1.1关闭#2机辅汽母管隔离门。1.1.2通过控制V5、V6阀,吹扫母管至除氧器再沸腾管路。1.1.3通过控制V2阀,吹扫三抽至除氧器管路。1.1.4通过控制V4阀,吹扫三抽至母管管路。1.1.5通过控制
7、V7阀,吹扫母管至轴封管路。1.2第二阶段吹扫〔吹扫汽源来自#1锅炉〕:1.2.1在高、低压缸轴封管排放口加临时阀门,便于各路轮流吹扫。1.2.2打开主汽至轴封系统控制门进行暖管、疏水后关闭疏水。1.2.3吹扫轴封母管。轴封母管吹扫结束将母管顶端封堵。1.2.4分别吹扫高中压缸前后轴封管道、低压缸前后轴封管道。1.2.5辅汽母管至轴封管道。1.3第三阶段:用户部分的管道根据用户安装的进度自行安排吹扫。2.吹扫合格标准2.1由于采用一期厂用蒸汽母管进行吹扫,要求各管道每次吹扫10-15分钟,每次吹扫间隔一段时间让管道能够冷却,直
8、至吹扫排汽洁净为止。2.2锅炉冲管期间吹扫轴封系统每条管线每次吹扫10分钟,至少吹扫2次,直至吹扫排汽洁净为止。要求主汽压力2.0MPa,温度300℃。3.安全技术要求3.1系统阀门挂牌。3.2吹扫管道安装结束,静态检查符合要求。3.3人可能接触的吹扫管道应保温。3.4与扩容
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