t梁吊运、存放安全安全操作规程

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1、T梁吊移、存放安全专操作规程一、作业人员行为基本规范1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。4、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

2、在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。二、T梁吊移、存放过程1、提梁龙门吊吊移、存梁工艺流程提梁龙门吊就位安装吊具解除吊具起吊梁体至走行高度吊梁运行运行到位梁体下降高度存梁台座顶面找平落放梁体观测台座沉降（双层存梁）空机返回落放梁体、检查及调整制动吊具检查、确认梁号梁体起升150mm静停、制动及保持

3、观察梁体支撑2、吊移、存梁准备2.1提梁用龙门吊应及时作好保养与检修，随时可吊运梁。2.2起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人”、“机”、“梁”的安全，严禁违规操作。2.3吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。3、起吊移梁3.1预制梁是在梁场的制梁区内进行预制，当梁体的混凝土强度达到设计强度时，对梁进行张拉、压浆完毕后，方可进行移梁、存梁作业。3.2吊装设备采用两台80T龙门吊起梁,在制梁区内把梁体吊起后，然后移到存梁区。3.3在T梁预制底座上进行起吊，穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均

4、而挤绳。3.4在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离，以免挤碎混凝土或割断钢丝绳。3.5吊梁应采用交互捻制的钢丝绳，起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍。3.6起吊20～30cm后，检查各部位有无异常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升，梁面前后高差不得超过2％，吊点位置距梁端不大于1.0米。3.7当发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时，应及时折减使用或报废。对已报废钢丝绳应作明显标记，防止使用。4、龙门吊行走龙门吊行走轨道应结实、平顺、没有三角坑，龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令，司机按照

5、指挥人员的信号进行操作，龙门吊设专人看护，两侧至少备有两个铁鞋和三角木。作业区内需进行警戒防护，其他闲杂人员不得进入作业区内。5、存梁按编号有规划的存放，以利于架梁时取梁。在梁的两端设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。每片梁的两侧加方木斜腿支撑。做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起台座下沉。5.1单层存梁预制梁从制梁区通过龙门吊运输到存梁区内，放置在存梁台座上。要求测量人员提前对存梁台座顶面进行初始测量，梁底部采用木板支垫。存梁时，梁支点

6、与设计梁支点基本一致，避免悬出长度过长引起上拱度。5.2双层存梁双层存梁对地基处理要求标准更高，为了保证双层存梁的安全，梁场应采取以下措施，确保梁体安全。①在存梁前对照桥梁表上的架梁顺序来确定存梁顺序，根据梁场实际单层存梁的片数，合理考虑后架梁的段落先预制，关键考虑实际梁场架梁周期，然后安排存梁计划。②第一层存梁放稳定后，桥面设计T梁顶面排水横坡（如2%的横向排水坡）采用薄木板垫平，然后放置支撑块（可采用预先加工好的厚木板，厚度应能保证吊绳能自由取出或穿入；也可采用预先预制好的钢筋砼块；切不可采用试块或厚薄不一的石块）以保证第二层梁与下层

7、梁的中心线重合且梁端悬出长度相同。要求测量人员提前对计划双层存梁的支承点进行初始测量，并作好记录，确保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。③进行统一指挥，要求龙门司机在指挥人员的命令下联动操作同速下降，待T梁落到下部速度的支撑块上，龙门略带载静停观测。④首次双层存放时安排测量人员在落梁后对存梁的支撑点进行再次观测，观察支座的受压状况，基础载荷状况，支座有无变形、基础有无开裂、有无位移等情况，静停30分钟后，无危险状况，才能将龙门完全卸载。⑤为了保证T梁存放稳定，龙门完全卸载后，采用在T梁的端隔板下部和梁上翼缘根部加Ф150mm的圆木支

8、撑于下层梁，并用三角木塞紧。⑥指挥人员用对讲机，与操作司机进行准确联系，发出的信号必须清晰、准确、简捷、明了，确保吊装安全。⑦第二层存放的T梁，应将相邻的T梁端横板至少焊接2根Ф25钢筋相连，