台车式加热炉设计计算.doc

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1、台车式加热炉设计计算一、已知参数1.加热炉为台车式加热炉;2.工作温度:1280℃3.有效尺寸:4(W)×8(L)×1.5(H)m;4.载重:30t5.进出料方式:台车式6.空气预热温度:T=450℃6.天然气预热温度:T=300℃7.被加热金属:1)钢坯种类:合金钢2)加热时间:4~6h(由于不知道加热物件具体规格,时间为预估)3)钢坯入炉表面温度:=20℃4)钢坯出炉表面温度:=1280℃5)加热终了断面温差Δt≤20℃8.燃料:1)燃料种类:天然气,Q=35280KJ/Nm3(查表)2)空燃比:1:9.4Nm3/Nm33)天然气成分见下表天

2、然气成分表产物成分甲烷乙烷丙烷氨硫化氢二氧化碳总和含量(%)94.30.80.20.53.80.4100四、设计计算(一)炉子热平衡与燃料消耗量1.1台车炉的热平衡热量输入(1)炉料燃烧化学热Q烧设炉膛燃料消耗量为B(Nm3/h),则Q烧=BQ低=32580BkJ/h(2)预热空气带入物理热Q空查表t空=450℃时,c空=1.3808kJ/(Nm3.℃)Q空=(1-K)BLnc空t空=(1-0.02)9.4×B1×450×1.3808=5724BkJ/h(3)预热燃气带入物理热Q燃气查表t空=300℃时,c燃气=2.63kJ/(Nm3.℃)Q燃气

3、=(1-K)BLnc空t空=(1-0.02)×B1×300×2.63=773BkJ/h热量支出(1)金属吸收的热量Q1Q1=G(J2-J1)查表t=1280℃时J2=800.1kJ/kg;t=20℃时J1=11.1kJ/kg;所以,Q1=G(J2-J1)=6000×(800.1-11.1)=kJ/(h)(2)通过炉墙和炉顶的散热损失①均热段炉墙的散热损失耐火砖厚度S1:232mm隔热砖厚度S2:232mm保温棉S3:60mm炉内气氛温度:℃设耐火砖与隔热砖间温度:1200℃隔热耐火砖与保温棉间温度:875℃炉墙表面温度:90℃砌砖体的平均温度砌砖

4、体的平均导热率:λ3=0.84+0.58×10-3×1265=1.571×3.6λ2=0.291+0.256×10-3×1037.5=0.5566×3.6λ1=0.05+0.07×10-6×482.52=0.0663×3.6炉墙单位面积的热损失:炉墙外表温度℃第一层分界面温度:℃第二层分界面温度:℃第一层分界面温度与假设相差较大,故需重新计算重新假定炉内气氛温度:℃设耐火砖与隔热耐火砖间温度:1200℃隔热耐火砖与保温棉间温度:840℃炉墙表面温度:90℃砌砖体的平均温度砌砖体的平均导热率:λ3=0.84+0.58×10-3×1265=1.571

5、×3.6λ2=0.291+0.256×10-3×1020=0.5521×3.6λ1=0.05+0.07×10-6×4652=0.0651×3.6炉墙单位面积的热损失:炉墙外表温度℃第一层分界面温度:℃第二层分界面温度:℃分界面温度与假设相差不大,故无需重新计算计算炉墙的总热损失:81034W炉顶的散热损失耐火砖厚度S1:300mm隔热砖厚度S2:200mm保温棉S3:50mm重新假定炉内气氛温度:℃设耐火砖与隔热耐火砖间温度:1150℃隔热耐火砖与保温棉间温度:800℃炉顶表面温度:95℃砌砖体的平均温度砌砖体的平均导热率:λ3=0.84+0.5

6、8×10-3×1240=1.5592×3.6λ2=0.291+0.256×10-3×975=0.5406×3.6λ1=0.05+0.07×10-6×447.52=0.064×3.6经过炉顶单位面积的热损失:炉墙外表温度℃第一层分界面温度:℃第二层分界面温度:℃分界面温度与假设相差不大,故无需重新计算计算炉顶的总热损失:53591W台车的散热损失耐火砖厚度S1:250mm隔热砖厚度S2:250mm重新假定炉内气氛温度:℃设耐火砖与隔热耐火砖间温度:1050℃台车表面温度:130℃砌砖体的平均温度砌砖体的平均导热率:λ3=0.84+0.58×10-3

7、×1190=1.53×3.6λ2=0.291+0.256×10-3×590=0.442×3.6台车单位炉顶面积的热损失:炉墙外表温度℃第一层分界面温度:℃分界面温度与假设相差不大,故无需重新计算计算台车的总热损失:59998W计算炉体总热损失:81034+53591+59998=W(3)均热段炉门的热损失:①炉门的辐射热损失炉温Tl=1330℃面积A3=17m2遮蔽系数:Φ=0.05开启时间系数ψ=0.2(4)烟气带走的热量KJ/h(5)炉墙蓄热损失冷炉升温过程接近于qN=常数由℃查得耐火粘土砖。假定热平衡方程式42290B1+4438B1=+5

8、4440×3.6+14410×3.6+22613B1+得B1=41.4m3/h即均热段每小时燃烧约41.4Kg重油炉膛热收入炉膛热支出序

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