EN462全套中文版本欧标像质计.doc

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1、EN462-1无损探伤-射线照片的图像质量-第一部分：图像质量指示（线型类型）-图像质量数值的测定线型像质计的规4.1尺寸及名称图1描绘了一个线型像质计单位：mma)各线之间距图1：线型像质计像质计体系由一组19根不同直径的金属丝组成，表1规定了相关的公差和线号。这一系列像质计再细分为线号互相重叠的四组，每组有7根相邻线号的金属丝组成。即W1到W7，W6到W12，W10到W16和W13到W19，一个像质计中的7根金属丝相互平行，其长度L为10mm，25mm和50mm。像质计的书面名称应给出像质计符号，标准号，最大金属丝的线号（按表1规定如W10），金属丝的材料（如F

2、E）和线的长度（如W25）。例1：IQIEN462-W10FE-25标准允许将全名缩写为最大金属丝线号及材料。例2：W10FE4.2材料Material一个像质计的所有金属丝必须使用同一种材料，并埋入一种对像质值没有影响的材料。常用的金属丝材料见表2。4.3像质计的标记用于像质计上的标记必须给出以下信息：a)最大金属丝的编号（如1、6、10或13），放在最大金属丝的旁边。b)像质计材料的常用识别符号，如FE。c)符号EN，如10FEEN。标记符号的图像应保证在观察射线底片时不会刺眼，推荐的符号的材料吸收应不大于最大金属丝吸收的两倍。4.4合格证明本标准使用的每个像质

3、计均应依照EN45014有证明文件或来自于一个公认的实验室的说明书。为了辩认，像质计应由生产者编号并标记。表1：金属丝编号、尺寸、及公差（单位：mm）像质计包含的线号金属丝金属丝中心间距aW1W6W10W13金属丝编号公称直径公差√W13.20±0.039.6+1√W22.507.5+1√W32.006+1√W41.60±0.025+1√W51.25√√W61.00√√W70.80√W80.63√W90.50±0.01√√W100.40√√W110.32√√W120.25√√W130.20√√W140.16√√W150.125±0.005√√W160.100√W17

4、0.080√W180.063√W190.0505.像质计的使用5.1选择像质计的选用标准对于受检测材料和图像质量评估是所希望或必须的。金属丝的材料吸收系数应尽可能接近受检测材料的吸收系数，表2列出常用的材料吸收系数，其他材料参照EN462-4，如果金属丝材料远低于受检对象，又因为吸收系数相差太大而没有合适的，则像质计应使用相同材料制作。表2：像质计型号和金属丝材料的使用所对应的材料组的选择像质计金属丝编号金属丝材料适合的材料型号W1CUW6CUW10CUW13CUW1-W7W6-W12W10-W16W13-W19铜铜、锌、锡及他们的合金W1FEW6FEW10FEW1

5、3FEW1-W7W6-W12W10-W16W13-W19低合金钢铁素体材料W1TIW6TIW10TIW13TIW1-W7W6-W12W10-W16W13-W19钛钛及其合金W1ALW6ALW10ALW13ALW1-W7W6-W12W10-W16W13-W19铝铝及其合金5.2放置与安排射线检测时，像质计应放在工件上射线源一侧，并远离胶片。如果不能达到上述要求，像质计也可放在接近胶片的一侧。为表明这种放置方式，应在底片上靠近像质计标记的地方放置字母F。像质计应尽可能放在受检对象上厚度一致的区域。其他的特殊放置可在应用标准中指定。6.图像质量的评估在图像质量评定中，观察

6、底片的条件应遵守EN25580。作为图象质量值，最小可见的金属丝编号应记录。如果在一个黑度均匀的区域能清晰可见的金属丝的连续长度最小为10mm，则这一图像是被公认的。欧洲标准EN462-2无损探伤；射线照片的图像质量。第二部分：图像质量指示（梯级/孔类型）：图像质量的鉴定3.3图像质量数值衡量图像质量实现相当于表1中给出的在射线照片中能检测出的最小孔的编号。4对梯级/孔类型的图像质量指示的规程4.1尺寸、加工、标记4.1.1尺寸IQI系统以一组表1中的18个按相应公差和孔号规定的不同厚度梯级和不同直径孔为基础。这些梯级和孔被细分成4个叠加等级，其中每个等级有6个连续

7、编号，即：H1到H6,H5到H10,H9到H14,H13到H18。图1表示一个梯级/孔类型的图像质量指示直径以mm为单位a)识别划线的空间对于IQI编号H1,H5和H9h=10mm对于IQI编号H13h=15mm对于IQI编号H1l=5mm对于IQI编号H5和H9l=7mm对于IQI编号H13l=15mm图1：梯级/孔类型的图像质量指示4.1.2加工小于0.8mm厚度的梯级包含两个相同直径的孔。等于或大于0.8mm厚度的梯级包含一个孔。从孔中心到梯级边缘或此梯级第二个孔的边缘的最小距离应是孔的直径再加1mm。孔应垂直于表面而不能与边缘成斜角。4.1.3标记图像质