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时间:2020-08-14
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1、《金工认识实习》课程标准月日————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:《金工认识实习A》课程标准一、课程说明课程名称:金工认识实习学时:26适用专业:数控技术应用前续课程:《机械制图与互换性》、《数控机床与电气结构》二、课程的性质与作用金工见习课程是一门培养学生了解金属基本的加工原理、技能和技巧的课程。其任务是:让学生了解主要金属加工设备,了解常用工、夹、量具的使用、调整和维护保养的方法,增强质量意识,并养成
2、安全、文明生产的习惯,具有良好的职业道德。三、课程的设计思路基本要求:1、了解车削加工的基本内容,通过车床操纵,找正和测量等项目练习;2、了解钳工的基本内容及钳工基本操作技能;3、了解焊工的基本内容及焊工基本操作技能;4、通过下厂(韶钢实习基地)见习,了解机加工和铸造的基本内容;5、注意文明生产和遵守安全操作规程。教学重点:1、金属切削机床的认识及应用;2、钳工的基本内容及钳工基本操作技能;3、焊工的基本内容及焊工基本操作技能;4、了解厂内机加工和铸造的基本内容。5、学生实践能力和动手能力的培养。教学难点
3、:1、金属切削机床的应用;2、钳工的基本操作技能;3、焊工的基本操作技能;4、厂内机加工和铸造的基本内容。一、课程的培养目标本课程主要为实践性教学,是初步培养学生具有初步金属加工技能、技巧的途径。通过实践培养学生以下操作能力1、培养学生初步了解车床操纵、工件找正、量具测量的技能、技巧;2、培养学生初步了解钳工錾削、锯削、钻削、锉削的技能、技巧;3、培养学生初步了解焊工焊接、气割的技能、技巧;4、培养学生理论与实际相接合的能力;5、培养分析问题和解决问题的能力。二、教学内容和要求1、教学内容1、车工见习(共
4、6学时)(1)、车工工作简介(2)、车床操纵练习(3)、量具测量练习(4)、找正工件2、钳工见习(共6学时)(1)、錾削(2)、锯削(3)、钻削(4)、锉削3、焊工见习(共6学时)(1)、焊接(2)、气割4、下厂见习(共6学时)(1)、机加工见习(车、刨、铣、磨、镗、齿轮加工等)(2)、铸造见习一、教学评价课程的考核与评价工作就侧重于学生综合素质的评定,不公有助于培养学生的学习能力、沟通能力和团队协作意识,培养学生的实践能力,还能发挥考核评价的导向和激励作用。总评成绩=过程考核(60%)+期末终结性考核(
5、40%)其中:过程考核(60%)=平时表现(20%)+平时技能考核(40%)二、参考教材《车工生产实习》《钳工生产实习》《焊工生产实习》
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