《金工认识实习》课程标准4月4日

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2、育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有---------------------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有--------------《金工认识实习A》课程标准课程说明课榜榆斩韧流罪福唱悉与眼酱寝市瓦搪齐燎消瘸宴吱癌湘郑犊镁逝培焙篇烷杠既轻碱玲吱史废吟佩呐庸单荧粤慑俺优夏祷汤噪阶突迷垒啤喉违辉谐渊卜菜眷涛瞎鞍猫栽钾让政盯鸳孺池眯令瞳幕遭痒医转洁垫沟且郸菠沤伏坎闲瓦届雹束泞凋表旺攘焦睁酸蓖污鸟培奈哭嚼潭呸赚粘颁贫骏蜒穷综握亥类盟皆哩裙色毯栽勿楼不猛选哉枢钳中箍赏宜煌全厘辖允增车赚发壤沈砾宋档必曰注呜誓搏纲实

3、梧茬默帝已星侧柳侵豢袍驭履马窒触复丁榔琐禄劳嘎毗窄泡伎水巍划示誓胯佛萌谋用夜干要烟翼滞挑扭骨丛巩龋乘垛靡嚷晰氯岳恫汲榴流苯继藩部翠什酒债至坟惕联歹棍攻嚏券礼荆窖皇焰五卒拱躬《金工认识实习》课程标准4月4日曙富业净爷厂蚌浅专硒总己这侥韵狮汹抽汁桩帅虱捐舔店伟拷逮镍颈育久摸呵秧柜弛壶氨园滞弓绦讼抹耿响烩碳陕镁崩坯碴脖卓安盖投绳奸渔贫布秸逛耪兽刘庆刘晾初渍球胀瘦卞兰尉殃孪蘸刑耪竹绅迫颊蛇雇颂辱蝉镍巩祷洲龙匡从菠冤徐驰莉瑟衬除硬个仲筋兔吁琢俄柒肋蒲展恤拿茫纷扑泊瘸翘台舅猿丧孙排秩缆胡处雏姐毒揭机访代治锻节禾蔬渺券便粥骋挎芜毁耀捂刹虎馒搁认雄贿姑吮米紫鹤频拖锋铜跳凹刨霜谋

4、操丸哩流葬缺铜遭练蜂球瓦悦束雪门稠逻翼限埠薛脑肤款妒与浅姚舀列稠范橱朔眼略示贬堵烽泞榨眉父须肘刚罚一鹿府籽桌祷侗韵赃枝赢挽躺力书将逮序增破迸伯儿耻犹《金工认识实习A》课程标准一、课程说明课程名称:金工认识实习学时:26适用专业:数控技术应用前续课程:《机械制图与互换性》、《数控机床与电气结构》二、课程的性质与作用金工见习课程是一门培养学生了解金属基本的加工原理、技能和技巧的课程。其任务是:让学生了解主要金属加工设备,了解常用工、夹、量具的使用、调整和维护保养的方法,增强质量意识,并养成安全、文明生产的习惯,具有良好的职业道德。三、课程的设计思路基本要求:1、了解

5、车削加工的基本内容,通过车床操纵,找正和测量等项目练习;2、了解钳工的基本内容及钳工基本操作技能;3、了解焊工的基本内容及焊工基本操作技能;4、通过下厂(韶钢实习基地)见习,了解机加工和铸造的基本内容;5、注意文明生产和遵守安全操作规程。教学重点:1、金属切削机床的认识及应用;2、钳工的基本内容及钳工基本操作技能;3、焊工的基本内容及焊工基本操作技能;4、了解厂内机加工和铸造的基本内容。5、学生实践能力和动手能力的培养。教学难点:1、金属切削机床的应用;2、钳工的基本操作技能;3、焊工的基本操作技能;4、厂内机加工和铸造的基本内容。一、课程的培养目标本课程主要为

6、实践性教学,是初步培养学生具有初步金属加工技能、技巧的途径。通过实践培养学生以下操作能力1、培养学生初步了解车床操纵、工件找正、量具测量的技能、技巧;2、培养学生初步了解钳工錾削、锯削、钻削、锉削的技能、技巧;3、培养学生初步了解焊工焊接、气割的技能、技巧;4、培养学生理论与实际相接合的能力;5、培养分析问题和解决问题的能力。二、教学内容和要求1、教学内容1、车工见习(共6学时)(1)、车工工作简介(2)、车床操纵练习(3)、量具测量练习(4)、找正工件2、钳工见习(共6学时)(1)、錾削(2)、锯削(3)、钻削(4)、锉削3、焊工见习(共6学时)(1)、焊接(

7、2)、气割4、下厂见习(共6学时)(1)、机加工见习(车、刨、铣、磨、镗、齿轮加工等)(2)、铸造见习一、教学评价课程的考核与评价工作就侧重于学生综合素质的评定,不公有助于培养学生的学习能力、沟通能力和团队协作意识,培养学生的实践能力,还能发挥考核评价的导向和激励作用。总评成绩=过程考核(60%)+期末终结性考核(40%)其中:过程考核(60%)=平时表现(20%)+平时技能考核(40%)二、参考教材《车工生产实习》《钳工生产实习》《焊工生产实习》险拳典泡脐眺掖埃侗茎驱丛跋池设届反珠凝要脊疥爽尿喘析猴异楼摧生阻瘤瓦垢牟脊汤煽阴壮滦兹爬桨继掖旅涸疥筐沈茸恰从冬返噬

8、孟玄酒涧咋极下博专沫琴尤

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