制造本部工艺改善激励方案

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1、制造本部工艺改善激励方案1、目的：为了将我公司制造本部的工艺改善工作持续地良性发展，提高各制造厂区各部门以及各班组之间的改善积极性，营造持续改善的工作氛围；让更多的部门更多的人员积极地自觉地参与到改善工作中去，最终使改善成为公司的文化主流。同时为了鼓励和激发公司员工的积极性和创造性，推动企业的技术进步与整体素质的提升，改善经营管理，降低制造成本、提高经济效益，借此为公司挖掘优良的改善人才；特制定本方案。2、适用范围：长青集团制造本部各生产厂区3、工艺改善的范围：3.1、已设计定型的产品3.1.1、改进产品设计，提高产品性能；3.1.2、完善产品设计，提高产品质量

2、；3.1.3、改进产品结构，提高产品工艺性；3.1.4、合理利用资源，有效性的节约能源及原材料；3.1.5、应用新的科技成果，优化产品性能，开发引进新产品3.2、操作工艺3.2.1、采用新技术、新工艺、保证产品质量；3.2.2、改进工艺流程，提高生产效率；3.2.3、改进工艺工装，保证质量，提高效率；3.2.4、采取措施节约材料，降低材料消耗定额；3.2.5、改进试验、检验手段，消除质量隐患。3.3、其它安全技术与劳动保护、环境保护、节能创收、设备维修、保养和改进、设计、统计、计算技术、物资、运输、贮存等。4、部门职责4.1IE部改善优化科负责收集、登记、传递、

3、归档并跟进各部门的改善课题；并组织核算部或相关财务人员对改善课题的结果进行核算和评定；按制度申请相应的奖励资源；为各改善班组提供适当的改善资源。指导和监控改善班组的改善过程、进度和结果等工作，最后整理出改善全过程的PPT总结交流汇报资料（包括最后评定结果的内容），定时召开改善课题发布交流会。4.2制造本部范围内各生产厂区的各部门均为改善班组。改善班组需按照IE部的要求，按时、按质、按量提交改善的相关资料。各部门负责人负责组织属下人员成立不同的课题改善小组，引导各小组寻找急需改善的改善课题。1、工作细则：5.1IE部改善优化科：5.1.1为各车间提供适当的改善资源

4、。定期为各部门或班组搭建一次改善课题交流或分享的平台。5.1.2定期为班组干部作一次改善思路或方法的培训引导。5.1.3收集、整理、核实并归档各部门的改善课题资料，组织课题评审的相关部门或人员对课题结果进行评定，并按制度申请改善课题的奖励资金。5.1.4督促并跟进上级管理部门指定的其它改善课题。5.1.5了解各改善课题在改善过程中遇到的困难，或所需的资源；并及时向上级管理部门进行反馈，以最快的速度进行解决。5.2各改善部门5.2.1各部门负责人需日常组织所属人员，进行改善意识、方法等思想的灌输。5.2.2各班组的改善课题，需组织班组人员进行搜集，为改善小组指定改

5、善课题。5.2.3各部门负责人对提交的改善课题的相关资料进行审核，要求资料完整、真实；现状或效果能量化的一定要有真实的数据。必须要用视频才能说明效果的，可用视频文件。6、课题改善的激励办法6.1由改善班组的部门负责人，对各课题的改善结果进行核算（主要是具体的节省金额），然后提交给改善优化科；改善成果计算的有效时间为一年。6.2改善优化科与核算部或财务人员对班组改善成果进入审核确认，成果中应扣除改善过程中投入的资金。6.3由改善优化科提交激励资金的申请报告进行审批。6.4改善成果的分配方法；用总成果的50%来激励各改善成员，另外50%属公司所有。6.4.1改善班组

6、部门的负责人分配其中的10%的资金,作为组织奖。6.4.2余下的金额由班组成员商议,部门负责人审核;根据工作量的大小或改善过程中发挥的作用来分配余下资金。7.本方案批准后从2011年6月1日开始试行，解释及修改权均由IE部所属批准：审核：制造本部-IE部：（编制）2011年5月14日