全自动打胶机操作手册.doc

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1、1每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。2打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必

2、须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力

3、来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。这时

4、需要继续生产就需要把设备旋转到手动状态，按下连线按钮，再次转到自动状态，按下自动运行按钮继续生产。11中途需要更换玻璃厚度或绿条厚度时，待生产上次规格玻璃最后一张玻璃时关闭连线，打完最后一张玻璃进入输出端停下时转到手动状态，进入玻璃厚度界面设置需要的玻璃厚度或绿条厚度，设置完成以后连线自动生产。12下班时需要清理胶头，首先关闭连线，把旋转开关旋转到清洗和手动状态，按下排胶启动键，再按排胶阀键，这时胶头出胶，打开黑胶减压阀发排压，降下压力后关闭拧紧，待胶头出胶全是白胶后按下排胶阀键，间隔5秒左右再次按下排胶阀键降白胶压力，待压力降到1以下关闭排胶阀。！！

5、！《双系统》注意：泄黑胶压力时必须把两组黑胶压力都泄完。13关闭电脑后拿下钥匙关闭总电源开关。14停电时马上到机器后面交换正在使用的排胶阀气管后，手动按动白胶电磁阀使气泵上下运动排胶到全白胶时停止。气管接回原处，结束。