假捻变形加工课件.ppt

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1、2021/7/29纺织与材料学院1第二章假捻变形加工（FalseTwistTexturingThermoplasticyarns）本章重点：1、了解假捻变形过程2、分析假捻变形原理3、掌握假捻变形的主要工艺2021/7/29纺织与材料学院2第一节传统的不连续变形加工传统弹力丝的不连续变形加工是采用加捻丝在弹力丝机(加弹机)上定型的方法，高收缩变形纱（又称高弹丝或加工丝）生产工艺过程:倒筒--加捻--热定型--倒筒--退捻--合股--卷绕优点：对各工序的工艺参数控制容易，变形牢固。缺点：非连续化生产工序多、速度低，生产率低、且丝的染色不匀性大。20

2、21/7/29纺织与材料学院3一、加捻--捻数的选择:在假捻变形的加工中，捻度是加捻工艺中最重要的参数；捻数的选择依据：长丝的用途，纤度，卷曲性、膨松性、伸缩性，强力保持率。几种最适宜捻度的主要计算方法有：2021/7/29纺织与材料学院41．Fourne（富尔勒·富尔涅）：捻度K与纱旦数D的关系为：2．Koechlin（柯克林，乔赫林）公式：（不适用高支数纱）为捻系数9.5，N为纱的支数。3．Heberlein（海柏林，海伯兰因）公式：+8002021/7/29纺织与材料学院54．Press（柏莱土，普列斯）公式：K=3840-12D（美国常用

3、）5．短纤纱维纱线最宜捻度：K=17000/几种公式计算的结果比较见《合成纤维熔体纺丝》P614页图8-402021/7/29纺织与材料学院6注意：在实际生产中有的丝束使用的加捻捻度可能比海柏林公式计算的要多10%，解捻捻度比实际加捻度值高50捻/米左右，由此可得到最佳膨松度和强度的假捻变形丝。《合纤熔体纺丝》P615页表8-152021/7/29纺织与材料学院7最佳捻度（捻/米）的确定举例纱线旦救Heherlein公式计算实际捻度（s捻）退捻捻度（Z捻）3038602940399045342035402580702920312031709026

4、30284028802021/7/29纺织与材料学院8二、热定型1、热定型温度与定型率的关系P39页图2-4，可见长丝在130度左右达到或接近最大值，定型效果好。定型率表示定型效果：2021/7/29纺织与材料学院9定型率（%）=（1-E1/E2）×100式中：E1——热定型后的退捻数（E1

5、为升温增加了分子链段的结晶化和取向，130℃达到最大值，此后不降。尼龙：曲线类似涤纶，一般在115℃时达到强力极大值。退捻丝（在加热正常时）强度一般高于同温定型下的加捻丝。见图2021/7/29纺织与材料学院113、加工丝的卷曲性能和热定型温度的关系见P40图2-7一般热定型温度越高，加工丝的卷曲性能越好。用两个指标衡量：1、卷曲性能用伸缩伸长率:K（%）=(b-a)/ax1002、紧缩弹性恢复率R（%）=(b-c)/(b-a)x100式中：a——0.002g/d轻负荷下长度b——0.1g/d重负荷下长度c——除去重负荷后，再测轻负荷(0.002

6、g/d)下长度2021/7/29纺织与材料学院12三、退捻退捻与加捻方向相反Z、S，退捻数的确定主要是考虑加捻时捻缩率的因素，并略大于加捻数50个左右。被退捻的丝由于捻缩和退捻转矩的作用，单丝上形成卷曲状的反转圈，这就制成了伸缩性大而膨松性好的加工丝。退捻丝的卷曲模型：2021/7/29纺织与材料学院13四、假捻变形工艺过程2021/7/29纺织与材料学院14影响假捻变形加工的主要工艺因素是4T：1、加热温度：Temperature2、捻度：Twister3、时间：Time（速度Velocity）4、张力：Tension(超喂率)2021/7/2

7、9纺织与材料学院15高弹丝DTY由于在加捻定型后，各根单丝的形态已固定成螺旋卷曲状，所以尽管复丝全数退捻而单丝的卷曲变形仍保留在复丝中，从而改善了长丝的外观，提高了丝束的膨松性和弹性，成为具有高伸缩性、高膨松性的假捻变形纱，俗称高弹丝DTY。2021/7/29纺织与材料学院16低弹丝FTY高弹丝DTY由于其弹性伸长过大，残余扭矩大，而且弹性伸长不够稳定，一般不宜作外衣织物。因此在一次定型的基础上对高弹丝进行二次松式定型（两级热箱）消除残余扭矩，稳定内部结构。这就是改性假捻变形加工，国内文献称之为低弹变形加工。2021/7/29纺织与材料学院17高

8、弹丝和低弹丝性能比较（P44）表2-1高弹丝DTY低弹丝FDY原料锦纶长丝涤纶长丝卷曲形态粗而稀细而密卷曲稳定性低高卷曲伸长高低沸水收缩