假捻变形机卷绕部件采用装配新工艺.pdf

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1、学术假捻变形机卷绕部件采用装配新工艺北京中丽制机工程技术有限公司一李豪杰摘要心部件，本文主要介绍采用卧式工装——新装配工口口恫1Ⅸ：口口以改度和装配效率。1．前言安装到轴承座和支座上。完工后使用两侧定位假捻变形机是将聚酯(涤纶)预取向丝(POY)销轴5插入摩擦辊轴和槽筒轴的出轴端检验其通过加热、牵伸、假捻变形、定形和上油最后安装精度。卷装成可用来织物的DTY卷装的设备。该机上4．采用卧式装配新工艺的卷绕部件是该机的核心部件之一，由摩擦辊、4．i．采用卧式装配槽筒箱和筒管架等结合件组成。装配精度的好4．i．1．工装的组成(详见图2

2、、图3、图4)坏，直接影响到整机的功耗和丝饼卷装成形，卧式工装由高度对块1、支撑块2、标准轴以及全机振动等性能。采用装配新工艺后，不5、定位支座6、横梁8和工装体Ii等组成。仅简化了组装程序，还极大地提高了装配质量，此工装安放在带有六个调整螺栓的框架上，图4各轴开档尺寸公差实测为385±0．03mm，达到图通过调整螺栓将工装调至水平状态，使六个等纸385±0．05mm的技术要求。高支撑块2形成一个定位基准平面，其平面度2．卷绕墙板结合件技术要求在0．03mm以内。每块卷绕墙板结合件由卷绕墙板1、摩擦定位支座6由两个组成一组(左右

3、各一)，辊轴结合件2、筒管架结合件3和槽筒箱结合件用来固定标准轴(详见图4)。该定位支座由定4等分上、中、下三层组合而成(详见图1该位键4定位，以保证每组定位支座上凹槽的侧图为卧式)。每层摩擦辊轴结合件由两个轴承定位板相互平行，确保标准轴在凹槽内进出顺座5支撑定位；每层槽筒箱由三个支座6支撑畅(见图3)。将每组定位支座相互问的开档尺定位。通过调整轴承座5的左右位置来控制A、寸调至385±0．02mm(在三坐标检测仪上检验)。B两处385±0．05mm尺寸；调整轴承座5的高低为减少标准轴因长期进出凹槽对侧基面的磨损，图5位置来控制

4、155±0．05mm尺寸；通过调整支座6在定位支座上安装有Grl5材料、热处理淬硬至4．1．2．卷绕墙板结合件装配过程(参看图5)的左右位置控制尺寸C、D两处385±0．05mm尺HRC65的侧定位板。4．1．2．I．将卷绕墙板(图l中i)吊装到寸：通过调整槽筒箱结合件4的高低位置来控标准轴5外圆直径为中62h6用来确定轴承工装支撑块上(图2中2)，用6个定位螺栓(图制236±0．05mm尺寸。座(图1中5)位置，材料采用40Cr经过调质2中3)将其固定。处理后加工而成，直线度控制在0．02mm。因其4．i．2．2．将两个轴承座

5、(图1中5)依次断面一为一管状所≥以刚性较好不易变形。摆放到卷绕墙板的安装面上并带上螺钉，将标横梁8用来确定三个支座(图l中6)的位准轴(图3中5)放在轴承座孔内，同时将标准置，由镁铝合金经过时效处理加工而成，直线轴放入定位支座(图3中6)的凹槽内，盖上Ⅲ。_露．1-1．1_礓．。_：度控制在0．02mm，其立面与底面的垂直度控制轴承座上盖并紧固螺钉，这时轴承座的前后位在0．02mm。置已经确定(详见图8)，接下来只要将轴承座图l高度对块i与支撑块2的高度差是186mm的高低调整到位即可。用带表座的百分表通过3．传统装配方法精度

6、为±0．O05mm。与高度对块(图2中1)对零后，测量标准轴的3．1．传统装配工艺采用立式装配-{上母线，通过增加或减少调整垫片来调整轴承立式工装主要由墙板固定座l、两侧板2、0鹘_譬一嶷i座的高度，直至调到百分表摆动在±0．02ⅡⅡn内，检验横粱3和六个短标准轴4及定位销轴5等⋯鹾将轴承座固定螺丝拧紧，并松开轴承座上盖将iⅢll组成。在装配过程中将卷绕墙板用定位螺栓安标准轴拆下，固定轴承座工序完成。这时轴承装到墙板固定座i上后，将短标准轴4固定在图2座孔中心高度尺寸为186—31=155film，即满足图轴承座(图i中5)上，

7、把检验横梁3放在两个纸155±0．05IIlIl要求。以此方法依次完成其他侧板2上，用顶丝固定至规定位置，用校验好两档轴承座的安装。的带有四块百分表的表座同时打短标准轴4的该工序的特点是：技术条件要求的A、B段上母线和侧母线，调整轴承座的前后和高低位的385±0．05开档尺寸靠工装上的三档标准轴置；再用百分表打支座(图i中6)安装面，调定位座精度来保证，不仅降低了工人操作技能，整其高低和水平位置：之后将摩擦辊轴结合件同时提高了组合精度(实测在±0．05范围内)，(图l中2)和槽筒箱结合件(图i中4)分别图：{而且质量稳定，生产效

8、率也提高了30％。经全装审围加黼KAhi。rh⋯●学术检测每根轴转动灵活，震动现象明显改善，全4．2．卧式工装的校验同一直线上。机负荷也减轻了许多。定期对工装进行校验。用标准量块分别对4．3．6．不仅质量稳定可靠，而且生产4．1．2．3．将横梁(图3中8)放在一