仪表管路敷设.doc

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1、编号：中国电力建设公司施工作业指导书工程名称：电厂2×330MW机组工程工程规模：2×330MW项目名称：仪表管路敷设编制单位：热电工程安装项目部出版日期2014年9月14日版次报审版一、工程概况热控仪表管路敷设是热控施工的主要工作之一，它主要包括锅炉主汽、再热汽系统、热控气源系统、给水系统、风烟粉系统、汽水集中取样系统、等各大系统及各辅助系统。其中，本工程仪表管按作用分为：测量管路、取样管路、信号管路、气源管路等。二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）2、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电

2、厂焊接篇）3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）4、《电力建设安全工作规程》5、热控系统施工图纸三、主要工具、量具、安全用具工具：手动弯管器、手锯、板手、螺丝刀、锉刀、电气焊、氩弧焊量具：钢卷尺安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜四、劳动力组织热控安装工20名、焊工2名，配合工种若干。工程负责人：武顺利施工负责人：张正科安全负责人：韩宝珍技术负责人：郭彦兵五、施工条件设备、人员已经到位，场地施工条件满足，施工工器具、材料就绪，并且施工人员已交底。六、施工工期2014年0月15日至2015年月日七、主要施工方案

3、根据图纸要求，以及现场施工情况和施工规范，严格执行施工规范，尽量做到工艺美观，焊接质量可靠。八、工艺流程与技术要求标准工艺流程技术要求与标准一、施工准备1、外观检查和材料选用及相应处理①①仪表管规格应符合设计要求，并有检验合格证。②首先对领用的仪表管及一次阀门、二次阀门对照图纸核对，若仪表管未设计时，可参照《验标》附录四进行仪表管材质和型号选用①对仪表管进行外观检查，看是否有裂纹、伤痕、重皮、弯曲、扭曲变形。③仪表管除绣完毕后，及时刷防绣漆，对已领用管材进行标识。④合金钢仪表管及一、二次阀门应进行光谱分析⑤一次门和二次门的水压试

4、验时，应做好记录阀门管件应符合设计，丝扣部分合适。①导管外表应无裂痕，重皮和严重锈蚀现象。②管口应平直，不直的应调直。①仪表管内壁应无浮锈，并且清洁、畅通。②仪表管油漆均匀、完整。①合金钢仪表管及阀门材质符合设计要求。①用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无渗漏现象。②记录清晰、完整，不合格阀门退库处理。二、仪表管路径的选择1、仪表管路敷设时应根据现场情况选择路线和位置；同时应考虑仪表管与其他管路及设备交叉敷设时的距离。①仪表管路敷设路径最短。②不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。③油管路与热表面交

5、叉敷设，一般不小于150mm。④管路、阀门尽量敷设在易维护的地方。⑤敷设的环境、温度一般为5-50℃，否则应注意防冻或隔热措施。⑥差压测量管路其正负压管路的环境温度应一致，以减少测量误差。三、仪表管敷设1、仪表管弯制。导管弯制通常使用冷弯法，但对个别弯头校正时一般用氧气－乙炔焊进行热煨。仪表管使用冷弯时步骤如下：①将仪表管放在平台上进行调直。②①仪表管采用冷弯法，仪表管的弯制应在满足曲率的弯管器上进行。②做到尺寸正确。③根据仪表管的直径，选用合适的弯管器。③根据施工图或实样，在导管上划出起弯点。④扳动手柄弯制导管时，应用力均匀，

6、速度缓慢。⑤用样板测量导管弯曲度，合格后，松开夹具，取出导管。2、仪表管的连接①汽、水、油管路弯制后用气焊或氩弧焊连接。②橡皮管连接：仪表管和风压表之间一般采用橡皮管连接。③仪表管与仪表设备连接，一般采用NPT螺纹连接。④仪表管与二次门接头连接采用对焊连接。⑤热控气源控制信号仪表管进行连接时，可采用胀圈或氩弧焊连接。弯制后的仪表管应无裂纹、凹坑等现象。④成排管子弯曲弧度一致，弯曲半径≥3D。①气焊焊丝应符合焊接规程要求。②高压仪表管需要分支时，应采用相同材质的三通进行连接，不得在导管上开孔焊接。③相同管径的仪表管对口焊接时，采用

7、套焊。④不同直径的仪表管对口焊接时，其直径相差不得超过2mm。四、仪表管的固定1、仪表管支吊架的制作定位，安装按照下列步骤进行。①将制作支吊架的角铁和扁铁除绣并刷漆。②根据敷设仪表管的根数及管卡形式，计算出支架的宽度。③根据仪表管的坡度要求与倾斜方向，计算出各直接的高度。①仪表管口必须光滑无毛刺，胀圈锁紧螺母应用扳手拧紧。①仪表管支架组装横平竖直。②支架固定孔偏差≤1mm。③支架焊接符合《验标》焊接篇。④支架固定牢固，油漆均匀、完整。⑤支架距离：无缝管：水平敷设为1m，垂直敷设时为1.5m。⑥④根据计算尺寸制作支架。安装支架时，

8、先装好末端与转角处的支架，在两端的支架上拉线，然后逐个安装中间部分各支架。1、仪表管的固定①仪表管的固定可用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。②卡子的形式与尺寸根据仪表管的直径来决定。一般管路的倾斜度为1：100，差压管路大于1：12，其方向倾斜性保证测量管内不