004仪表管路敷设作业指导书

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1、版次日期审核修改原因批准国电石横发电厂三期2×330MW机组文件编号文件类型作业指导书文件名称仪表管路敷设编写：11仪表管路敷设作业指导书一、工程概况1．施工范围本指导书适用于国电石横发电厂三期2×330MW机组外围设备的仪表管路敷设，包括测量管、取样管、气源管、排污管以及取源阀门和仪表阀门的安装。2．工程特点管路敷设总体上为大分散、小集中布置。仪表管均使用无缝钢管，具体为：汽水管使用Ф16×3合金管及Ф16×3、Ф14×2无缝钢管（材质20钢）；油管、风压管使用Ф14×2无缝钢管（材质20钢）；气源管使用Ф14×

2、2不锈钢管（材质1Cr18Ni9Ti）；排污管使用DN15、DN20镀锌钢管；排污槽使用Ф89×3或Ф108×4有缝钢管制作。3．主要特征参数主蒸汽压力13.73MPa给水压力15.75MPa再热蒸汽压力2.53MPa主蒸汽温度540℃ċ给水温度250.5℃ċ再热蒸汽温度540℃ċ二、编制依据1．《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）。2．《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279—90。3．《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》。4．《电力建设安全

3、工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—92。5．公司质量体系文件。6．已批准的施工组织总设计。7．设计院图纸、设计变更文件及厂家技术资料。三、施工准备1．熟悉图纸和现场情况。 2．熟悉技术规范和施工验收标准。3．学习作业指导书内容并进行技术交底。4．主要材料及管件、阀门到货。5．在机务本体设备及管道安装就位后，热控专业施工时不影响机务且机务施工不会对热控仪表管造成损坏的条件下施工。四、工机具配备11名称单位数量名称单位数量名称单位数量名称单位数量电源盘个3磨光机台3盘尺把1火焊套3铁水平个3活扳手把6卷尺把

4、5榔头把2水准仪台1电焊机台3锯弓把4圆锉把4螺丝刀把5焊　把把4把钳副4焊帽副4空压机台2喷漆枪把2台钻台2倒链只4五、劳动力组织班组长　3名　　　技术员　2名　　领工　5名　　辅助工　9名焊工3名六、作业程序和方法1．管路材质和规格的检查管路材质和规格应符合设计要求，合金管必须做光谱分析、并有分析报告；管件尺寸丝扣与设备一致，丝扣连接部分合适，没有过松或过紧现象。2．外观检查2.1导管外表应无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷。2.2检查导管的平直度，不直的导管应调直（轻微弯曲用木板拍敲进行校正，弯曲较严重的可在弯管器

5、上校正，禁止用铁物敲打）。2.3管件应无机械损伤及铸造缺陷。3．管路除锈、脱脂、刷漆3.1将仪表管整齐排列开，清除管子表面的毛刺、油、水等污物，用钢丝刷和磨光机除锈刷除去管子的表面铁锈，使金属表面呈均匀的金属本色。3.2用空压机将管内污物吹扫干净（吹扫时空压机出口压力维持在0.6～0.7MPa），以吹出气体无杂物、灰尘为准。3.3用干净的布条浸以煤油，用细铁丝将布条绑扎在钢丝或铁丝上，用钢丝或铁丝带着穿过管子内部来回拉擦，将管内积垢清除干净（用干净的布条拉过，布条仍呈现原色为准）；清理后的仪表管两端管口用黑胶布进行

6、密封且密封可靠，以防污物进入管内。3.4仪表管内部清除脱脂后再用空压机将管内进行吹扫（吹扫时空压机出口压力维持在0.6～0.7MPa），以吹出气体无杂物、灰尘、堵塞为准。3.5仪表管先刷灰色防锈底漆（涂刷一遍）进行防腐处理，不粘手后再刷银粉漆（应在漆膜完全干燥后才能涂刷下一层）。11银粉漆涂刷一遍（管路安装完毕、压力试验后宜再涂刷一遍面漆），并在管子两端各留20mm～30mm不刷；刷漆用喷漆枪进行喷刷，空压机出口压力维持在：0.3～0.4MPa配PQ-1型喷漆枪、0.25～0.4MPa配PQ-2型喷漆枪；油漆或银粉

7、漆应先过滤后再注入喷漆枪内，使用完毕后将喷漆枪清洗干净。3.6在组合场进行加工和存放在组合场（建议存放在库房）。刷完漆的仪表管存放、保护良好，能够防止雨淋、水浸、暴晒，并摆放整齐、防止弯曲变形，并做标识（合金钢管应采用色标或其它方法做出明显标志，以防混用）。3.7仪表管件内部的油垢也应使用煤油（或汽油）浸洗，分类保管存放。3.8不锈钢管仅做吹扫检查后将管口进行封闭，保管存放，以待备用。4．变送器门架制作4.1除锈调直：型钢锈迹清除洁净，每米不直度＜1㎜、总长＞5m时　不直度＜5㎜。4.2划线：用角尺划线，尺寸偏差＜

8、1.5㎜。4.3下料：按尺寸下料，尺寸偏差＜3㎜，氧化铁、飞边毛刺清除干净，物料分类堆放整齐。4.4组装：4.4.1按尺寸摆放好槽钢、角钢，先点焊相邻槽钢、角钢，用角尺测量相邻槽钢、角钢是否为直角，如直角再测量好对边尺寸，点焊对边。再组装其余横撑并找正对边尺寸进行点焊，最后复检对边尺寸及对角线尺寸，如对边尺寸偏差≤2㎜、对角线尺寸偏差≤2㎜、且平整无扭曲、再