购买液压剪板机技术协议.doc

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1、液压摆式剪板机技术协议甲方：xxxx汽车有限公司乙方：xxxx有限公司一．货物需求一览表序号物品的描述数量单位主要规格1液压摆式剪板机（型号：QC12Y-6X2500）1台品牌：南通康海机床有限公司2剪板机的安装、调试3包装、运输及保险4终验收后的技术服务注：该项目为交钥匙工程，卖方根据招标文件的要求，提供买方所需的全部设备，并对设备的工艺设计、制造、安装调试和售后服务全面负责，确保设备能够并满足生产及工艺要求，达到验收要求。二．产品的工艺要求2.1最大下料宽度：2500mm。2.2下料厚度范围：0.5~6mm。2.3

2、冲裁间隙：方便可调，按钮调节。2.4料片伸出长度：0—1500mm（严格保证）。2.5行程次数：≥18次/min。三.设备的技术规格及要求3.1机器的基本技术参数：序号项目名称数值单位序号项目名称数值单位1可剪板厚6mm10主电机型号Y160M-4B52可剪板宽2500mm功率5.5KW3被剪板料强度σb≤450N/mm2转速1440rpm4行程次数20次/min11齿轮泵型号25L5剪切角1.5°流量25L/min6喉口深度150mm压力31.5Mpa7刀片长度2600mm12长3300mm外形尺寸8工作台离地高度8

3、00mm宽1700mm9后挡料范围20~600mm高1750mm3.2整机结构整机要求采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，应具有很好的刚性与稳定性；结构件采用喷丸方式除锈，并喷涂防锈漆。3.3液压剪板机需采用先进的液压集成阀块，要求结构紧凑，减少管路连接，提高系统的可靠性与易维修性。3.4机床的机架、上刀架、工作台等主要件均利用国内名牌的数控大型落地镗铣床精加工而成，保证主机的各项几何精度。3.5机床剪切动作应利用串联油缸实现，保证油缸同步，剪切角不会变动。3.6蓄能器要求回程平稳、迅速，密封

4、可靠，杜绝氮气泄露的情况。3.7上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面平整。子轴支撑上刀架的上下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，提高剪切精度。3.8上刀片为菱形，下刀片为矩形；刀片材质：9CrSi，要求硬度好、寿命长。3.9上、下刀片刀口间隙由手柄调节，刻度盘指示数值，调整应轻便迅速、正确可靠。3.10应设灯光对线装置，电动机械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置，使用方便。3.11剪切行程可调整，可实现分段剪切功能。3.12后挡料的调节由伺服电动机驱动,

5、经齿轮减速后由滚珠丝杆传动；后挡料尺寸及剪切次数应有数字显示装置。3.13工作台面应设滚动结构，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。3.14工作区设置栅栏式人身安全保护装置；防护栅与电气构成联锁，电气箱设有电源开关和机械联锁装置，确保操作及维修的安全。3.15部分备套件供应商油缸主要密封圈：日本华尔卡主控电气元件：西门子（苏州）液压阀：海门新力阀组油泵：上海优质油泵刀片：上海金山优质刀片电机：南通恒力电机四.工作界面4.1卖方负责4.1.1剪板机设计、制造、运输。4.2.2设备的安装、调试（含安全防护栅栏的制作安装）。4.

6、2.3对现场操作人员和维修人员的培训工作。4.2.4试运行的跟产工作。4.2买方负责4.2.1协助厂区内运输、卸货、剪板机就位。4.2.2安装调试过程中协调配合工作。4.2.3试运行工作。4.2.4终验收工作。4.3安装调试过程中的技术质量问题由卖方全权负责。五.技术档案资料5.1所有的技术资料都应有图纸资料及光盘两种形式。5.2终验收时主要提供如下技术资料：剪板机的机械、电器图纸阀门、电机的合格证书六.验收6.1验收6.1.1验收的内容主要包括对改造后设备外观、功能、运行使用状态等以及对设备的精度、功能等进行全面检验

7、。6.1.2设备运行使用良好，并能满足设计技术要求和买方技术要求。6.1.3在安装、调试至终验收结束期间，卖方在买方现场对设备进行调试、操作、维修等。6.1.4经一个月的考核，且无任何问题。6.2验收依据6.2.1《剪板机的技术条件》（JB5197-91）。6.2.2《剪板机的精度》（JB/T14404-93）。6.2.3合同中规定的各项技术要求。6.2.4买卖双方签订的技术协议和各种技术文件。6.2.5双方认可的书面材料（相关材料材质需提供合格证，材料检测报告等）。6.2.6相关的中国国家标准和国际标准。6.3设备保

8、修期限为最终验收合格后一年（保修期不含买方排故）。七．其他7.1保修规定：保修期内，在正常使用条件下，如设备出现故障卖方免费提供维修及更换零部件。7.2卖方在收到买方设备故障通知后，卖方应在2小时内做出响应，必要时专业人员应在24小时内到达买方现场。7.3施工周期：2015年7月31日前完工。7.4本协议一式三份，甲方两份，乙方一