煤柱工作面作业规程

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1、第一章概况第一节工作面位置及井上下关系煤柱工作面位于水平区。具体位置及井上下关系见表1。表1工作面位置及井上下关系表水平名称采区名称地面标高(m)+297.5～+315.7工作面标高(m)+85～+135地面相对位置对应地表为葛沟村。回采对地面设施的影响回采时对地面村庄有影响，应做好搬迁工作。井下位置及与四邻关系东为F22逆断层,西临已回采的13061工作面和13071工作面采空区,南为已回采的13202工作面和13204工作面采空区,北部为已回采的13203工作面、13201工作面和13209工作面采空区。走向长度(m)32～88.568.2倾

2、斜长度(m)211～247229面积（m2）15618　　　　　　　　第二节煤层本工作面设计开采煤层为二1煤层，通过地质资料分析煤层赋存情况见表2表2煤层赋存情况表煤层厚度(m)2.5～7.85.1煤层结构简单煤层倾角(°)8～9.59开采煤层二1硬度0.3-0.5煤种贫煤稳定程度较稳定煤层煤层情况描述由于受滑动构造的影响,煤层顶板极破碎，另外，受周边工作面采空区以及原建井处老巷的影响，煤层原始状态遭到破坏，回采时会增加外在灰分。因此，在回采过程中一定要加强媒质管理。第三节煤层顶底板工作面顶板为构造顶板，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。直接底

3、为砂质泥岩。具体情况见表3。表3煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征构造顶板断层泥5.1～5.85.5灰色灰绿色，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。直接底砂质泥岩9.5～13.710.0灰黑色，层面含大量白云母片，较破碎。老底L8灰岩2.5～3.02.8灰色，深灰色,隐晶质结构，含蜓科化石，裂隙发育并充填方解石脉。附图：煤柱工作面煤层综合柱状图。第四节地质构造1、根据相邻工作面采掘情况及二1煤层底板等高线形态分析，该工作面煤层底板呈一单斜构造，总体产状为255°∠8°～9.5°.2、该工作面煤层顶板全为滑动构造直接压煤，较为破

4、碎，强度较低,要求回采过程中加强顶板管理，防止冒顶事故发生；3、该工作面回采过程中将揭13209、13201、13203、13202、13204、（-110）进风巷老巷以及原建井处老巷,将对正常回采造成一定的影响，要求回采过程中要采取切实可行的过老巷专项措施，确保安全生产。第五节水文特征一、影响该工作面回采的水文地质因素如下：1、底板水：经过13采区以及1#底板疏水巷对该区域L7~8灰岩水彻底疏放，预计该工作面回采过程中不受底板水的影响；2、顶板水：根据相邻工作面采掘情况分析，该区域顶板砂岩含水层含水性较弱，预计该回采过程中基本不受顶板水的影响,

5、正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。3、老空水：相邻的工作面回采时均无涌水，并且北翼皮带、回风下山在掘进时均未发生过涌水现象，由此分析,该工作面回采时不会受到老空水的影响。二、防治水措施：根据上述分析，特制定以下防治水措施：1、在北翼煤柱皮带巷配备一台排水能力不小于20m3/h的污水泵，若有涌水时及时把涌水排出；2、过老巷（空）时，要采取切实可行的安全技术措施，尤其要加强工程质量管理，防止冒顶事故发生。3、加强地质及水文地质观测，回采过程中若发现工作面局部有出水征兆时及时向地测部汇报，需要探放水时，探放水设计及安全技术措施则另行下发

6、。第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质情况（表4）表4影响回采的其他地质情况瓦斯绝对涌出量2.0m3/min相对涌出量1.1m3/t二氧化碳0.3m/min煤尘二1煤层煤尘爆炸指数为17.03%，具有爆炸性，应加强防尘工作。煤的自燃有自燃的可能性。地温正常地压正常普氏硬度（f）煤层夹矸直接顶直接底0.3-0.5无2-53-5第七节储量及服务年限一、储量1、工作面工业储量：走向长×倾斜长×煤层厚度×视密度=(68.2×229×5.1×1.35)t=107529t2、工作面可采储量：工业储量×采出率=107529t×85%=91400t本工

7、作面采出率参考值为85%，可采储量为91400t二、工作面服务年限可采储量/设计月产量=91400t÷(20160t/月)=4.5月　　　　　第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区巷道布置概况13扩大区布置有北翼煤柱运输下山及北翼煤柱回风下山两条下山，运输下山作为采区进风、运煤。回风下山作为采区总回风巷。二、工作面两巷布置在运输下山布置煤柱工作面。煤柱工作面运输巷、轨道巷均采用2.8m(梁)×2.6m（腿）工字钢对棚支护。运输巷用于工作面进风、运煤。轨道巷用于工作面回风、运料。第二节回采工艺一、工艺流程1、采煤方法本工作面采用倾斜长壁炮采放顶煤回采

8、，全部垮落法管理顶板。2、工艺流程工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。流程：打眼、放炮、移主梁、攉煤、移付梁、放顶煤、移溜