锻压工艺介绍及相关设计规范2017课件.ppt

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1、设计标准锻压工艺介绍及相关设计规范锻压成形是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸制件的一种成形加工方法。较常见的锻压成形主要为冷锻压、温热锻压及热锻压。常见的锻压产品如下图所示锻压成形介绍不锈钢锻压成形件后续表面处理大多使用PVD工艺，PVD能生成各种不同的颜色，下列颜色是比较典型的:不锈钢锻压成形件PVD所能生成的颜色锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。其应用范围是：1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；2）需要后续加工（如铣削

2、加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。其特点是：1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；2）可以节约激光焊接、铆接等工艺；3）表面质量大大优于金属压铸件；4）金属质感。锻压成形件的原材料、应用范围及特点1.冷锻压：是在常温下的锻压，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少。冷锻因金属的塑性低，变形时易开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械,模具寿命低,一般在5000-20000pcs之间。锻压成形的工艺原理2.热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属塑性，减小金属的变形抗力，有利于提高工件的内在质量，使之不

3、易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000PCS左右锻压成形的工艺原理锻压成形的工艺流程图锻压允许最小内径、壁厚锻压设计原则2.锻压允许最小厚度t锻压设计原则3.最大锻压深度K锻压设计原则4.拔模斜度a锻压设计原则5.内部加强筋1）应遵循宽度=高度的原则，其最佳形状为半岛形，避免薄壁与孤岛形状设计2）面面相交部分应设计成圆弧，避免直角设计，圆弧半径最小为0.3mm,相交面相互垂直且比较长时，圆弧半径最小为0.5mm或者更大.锻压设计原则1）横截面应可能保持对称2

4、）侧边直且避免凹凸不平6.横截面锻压设计原则7.过渡面过渡面保持圆弧过渡，如呈直角设计，会因金属流动困难冲破与划伤模具锻压设计原则8.拔模角度与侧壁厚的关系9.公差1）平面度公差≤0.3mm2）长度方向总公差≤0.25mm，宽度方向总公差≤0.10mm.锻压设计原则ThankYou!