《锻压成形工艺》PPT课件

《《锻压成形工艺》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、金属塑性成形基础锻压11.理解“金属的塑性变形”的理论基础，重点为金属塑性变形的实质，冷变形和热变形的概念及其对金属组织和性能的影响。2.掌握“自由锻基本工序的选用”并结合典型锻件工艺过程实例进行分析。3.了解“模锻的生产工艺过程”以锤上模锻为主，介绍其它模锻方法的特点和应用。4.掌握“板料冲压基本工序的工艺特点”重点为落料、冲孔、弯曲、拉深等，掌握变形过程以及对冲零件结构的工艺性要求。5.了解其它压力加工方法。目的和要求25．模型锻造一、金属塑性成形（压力加工）金属材料在外力作用下产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的生产方法。二、

2、塑性成形的基本生产方式1．轧制2．挤压3．拉拔4．自由锻造6．板料冲压第一节概述3上砥铁下砥铁坯料451）零件大小不受限制；2）生产批量不受限制。三、塑性成形（压力加工）的特点1．力学性能高1）组织致密；2）晶粒细化；3）压合铸造缺陷；4）使纤维组织合理分布。2．节约材料1）力学性能高，承载能力提高；2）减少零件制造中的金属消耗（与切削加工相比）。3．生产率高4．适用范围广6各种压力加工方法，都是通过对金属材料施加外力，使之产生塑性变形来实现的。单晶体的塑性变形形式主要有滑移和孪晶两种。一、金属塑性变形的实质1.单晶体的塑性变形1）滑移：晶体的一部分相对一

3、部分沿一定的晶面发生相对滑动。ττττ第二节金属的塑性成形原理7但实际金属的滑移是靠位错的移动来实现的。ττ82）双晶变形：晶体的一部分相对一部分沿一定的晶面发生相对转动。2.多晶体的塑性变形晶内变形晶间变形滑移孪晶滑动转动多晶体塑性变形的实质：晶粒内部发生滑移和孪晶；同时晶粒之间发生滑移和转动。多晶9●金属塑性变形后，内部组织变化:⑴晶粒沿最大变形方向伸长；⑵晶格与晶粒发生扭曲；⑶晶粒产生碎晶。这些变化将增大滑移变形阻力●加工硬化:经塑性变形后,金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象。好处：强化金属方法坏处：后续加工工序困难，工件易开裂。二、金属塑性变

4、形后内部组织变化10回复与再结晶回复：将金属加热到一定温度，部分消除加工硬化。T回=（0.25—0.3）T熔再结晶：将金属加热到一定温度，完全消除加工硬化。T在=0.4T熔11塑性夹杂物（MnS、FeS）：沿最大变形方向伸长脆性夹杂物（FeO、SiO2）：被打碎呈链状纤维组织（铸造流线）现象：造成力学性能上的各向异性形成原因1213螺钉的纤维组织比较曲轴的纤维组织比较锻件设计总原则：1）最大拉应力与纤维方向一致2）最大切应力与纤维方向垂直14可锻性：金属材料锻压成形的难易程度。变形抗力可锻性取决于：金属本质和加工工艺条件衡量标准：塑性（断面收缩率ψ，伸长率

5、δ）15金属的本质⒈化学成分影响＊纯金属可锻性比合金好＊钢的含碳量越低，可锻性越好⒉金属组织的影响＊组织不同,可锻性有差异,纯金属、固溶体可锻性好；＊柱状组织和粗晶粒不如晶粒细小均匀的可锻性好。16始锻温度:允许加热达到的最高温度称为始锻温度终锻温度:停止锻造的温度称为终锻温度17锻件的温度可用仪表测定，在生产中也可根据被加热金属的火色来判别，如碳钢的加热温度与火色的关系如下由于化学成分的不同，每种金属材料始锻和终锻温度都是不一样的。几种常用金属材料的锻造温度范围见表。182变形速度＊低速：变形速度↑→变形抗力↑→塑性↓＊高速：变形速度↑→变形温度↑→变形

6、抗力↓→塑性↑193应力状态＊处于三向压应力状态，金属呈现良好的塑性状态＊三向受拉金属的塑性最差不同材料选择不同加工方式：＊塑性好的材料：拉应力下变形＊塑性差的材料：三向压应力下变形2021第三节锻压成形工艺锻造成形自由锻模膛锻自由锻—指将金属坯料放在锻造设备的上下砥铁之间，施加冲击力或压力，使之产生自由变形而获得所需形状的成形方法。22坯料在锻造过程中，除与上下砥铁或其它辅助工具接触的部分表面外，都是自由表面，变形不受限制，锻件的形状和尺寸靠锻工的技术来保证，所用设备与工具通用性强。自由锻主要用于单件、小批生产，也是大型锻件的唯一生产方法。23模型锻造—

7、将加热到锻造温度的金属坯料放在具有一定形状的模锻模膛内受压、变形，获得锻件的方法。特点：1）生产率高；2）锻件的尺寸精度和表面质量高；3）材料利用率高；4）可锻造形状较复杂的零件；5）模具成本高、设备昂贵；6）锻件不能任意大。一般不得超过150kg。模锻按使用的设备不同分为：胎模锻锤上模锻压力机上模锻第三节锻压成形工艺24一、自由锻自由锻生产所用工具简单，具有较大的通用性，因而它的应用范围较为广泛。可锻造的锻件质量由不及1kg到3000t。在重型机械中，自由锻是生产大型和特大型锻件的惟一成形方法。25（一）自由锻设备锻锤冲击力压力机（静压力）以压力代替锤锻

8、时的冲击力，适用于锻造大型锻件。可达3000T空气锤它由电动机直接