钢筋加工设备安全使用课件.ppt

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1、钢筋加工设备的安全使用制作人：张志刚钢筋加工设备的安全使用一、基本安全要求1.所有钢筋加工机械及配套设备进场前，应全面检查机械设备是否能正常运转，机械设备的保护设施是否齐全，经设备部门验收合格后方可进场使用，使用期间应经常对机械设备进行检修和保养，不得带病作业。2.现场电源线应由两人以上电工配合接拆，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。用电的机械设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆，并要检查和测试可靠性。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开

2、电源。现场用电设施安装必需经安全部门检查验收合格后方可投入使用。用电设施、漏电保护器、配电箱及电源线等应经常检查，发现有破损的电缆线不得使用，发现有安全隐患应随时排除。电源线应挂放在安全位置不得拖地。3.钢筋加工设备应安装平稳固定，场地条件应满足安全操作空间要求，且实行专人专机负责制，并定期检查，安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保设备可靠运行。4.现场机械操作棚必须搭设牢固，防止大雨大风5.操作工人的PPE要穿戴齐全方可作业。6.在加工钢筋时应随时注意钢筋断裂、回弹伤人。人工运输钢筋时注意别碰伤行人.严禁猛推猛拉，应步调一致，轻拿轻放。7.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、

3、防护设施安全标志、消防器材及电器设备等。8.在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，严禁违章操作。9.在施工中应做到工完料尽场地清，做好文明施工。二、几种常用钢筋加工设备的安全使用要求1、钢筋弯曲机的安全使用要求（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并在工作前准备好各种芯轴及工具。（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成形轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍。（3)检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后,方可作业（4)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。（5)

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。（6）作业中，严禁更换芯轴、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。（7）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（8）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换芯轴。（9）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（10）改变工作旋转方向时必须在停机后进行，即从正转到停到反转，不得直接从正转到反转或从反转到正转。2、刚筋调直机的安全使用要求（

5、1）调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。（2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响、齿轮啮良好，待运转正常后，方可作业。（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行，经调试合格，方可送料。（4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。（5）当钢筋送入后，手与转轮必须保持一定距离，不得接近。（6）送料前应将不直的料头去掉。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢

6、管再送入调直前端的导空内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（7)作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。（8）机械上下不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。（9）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（10）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。3、刚筋切断机的安全使用要求（1）接送料的工作平台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。（2）启动前，必须检查切断机械，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（3）启动后，

7、应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。（4）机械未达到正常转速不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。（5）不得切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，总截面面积应在规定范围内。（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械名牌规定。（7）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小