反击式破碎机安全操作规程.pdf

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1、反击式破碎机安全操作规程1、本机器在每班开机前，应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。一旦发现应即予排除。机内螺栓应每周检查一次。2、机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。操作人员听到金属敲击声或电流表显示超负荷等现象时，应立即停机，待机器安全停机后，排除异物并检查各有关转动零部件有无损坏。确认正常后，才可以继续开机给料。3、本机只能在空载状态下启动，当物料全部破碎并排除机外时，才允许停机。4、机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置。5、机器运转时，严禁打开检查门观

2、察机器内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。6、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。7、机器在检修时，首先应切断电源。8、在机器运转中，严禁机器过负荷工作。9、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。10、启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其它工作。水电十二局一分局安全科编录二OO二年十二月九日振动喂料机安全操作规程本机操作人员须经安全技术教育培训；运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或检

3、修等；机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；2、检查并清理机体与溜槽、弹簧及支架之间影响机体运动的杂物；3、仔细检查所有紧固件是否完整紧固；4、检查振动器内的润滑油是否达到油标刻度线的高度；5、检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换，有油污时，用抹布将其擦干净；6、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除；7、经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；8、本机仅允许在无载荷情况下起动；9、起动后发现有不正常现象时，应立即停车

4、，待查明和排除不正常情况后，方可再起动；10、机器稳定振动后，方可载料运行；11、加料应符合负载试车要求；12、停机按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机后继续给料。水电十二局一分局安全科编录二OO二年十二月九日固定式胶带输送机安全操作规程1、操作人员须经过安全技术教育后方可上机操作。2、运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或进行检修，以免发生人身伤亡事故。3、机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。4、启动前必须检查机器与传动情况是否正常，检查防护装置是否良好，发现

5、有不安全现象时应及时排除。5、输送机应在带上物料卸净后停车，空载启动。6、开机顺序：应先启动PE—600×900颚式破碎机，再启动PF—1214反击式破碎机，然后逐级从出料端到进料端启动输送机，最后启动喂料机。7、停机顺序：先停喂料机及PF—600×900颚式破碎机，然后逐级从进料端到出料端停输送机。8、必须及时排除引起跑偏的各种因素。9、保养检修时必须断开电源，机器启动电源处必须挂有“有人作业，禁止合闸”的警示牌，并派人监督。水电十二局一分局安全科编录二OO二年十二月十五日