反击式破碎机.ppt

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1、反击式破碎机课件主讲人：宗京旺反击式破碎机的工作原理工作原理简述：反击式破碎机工作原理是一种利用反击式冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区域，受到钣锤的高速冲击使被破碎的物料不断被抛向安装在转子上方的反击装置上破碎，后又从反击式衬板上弹向钣锤作用区域重新被反击破碎。物料由大到小重复被破碎，直到物料被破碎至所需要的粒度，由下部排出。反击式破碎机组成反击式破碎机组成反击式破碎机组成反反击式破主要技术参数1、规格型号：PF10072、转子直径：10003、转子材质：2G270-5004、转子长度：7005、最大进料粒度：2006、出料粒度：≤1

2、0mm7、主轴转速：532转/分8、电动机型号：KT280S-69、功率：45KW10、生产能力：≥30t/h反击式破碎机控制反击式破碎机控制注意事项一、设备的安装1、破碎机在安装时一定紧固好紧固件，定期检查随时进行紧固。2、安装时注意旋向（在皮带轮上标有方向箭头），不可以逆转。3、传动部位必须确保防护罩完好。注意事项4、反击衬板与钣锤间隙按照工作要求逐渐的调小，调整后要用手动转动转子，检查是否有撞击、碰撞，确定无异常后锁紧螺母，防止反击板受振动后螺母松动，发生事故。5、反击式破碎机的出料口要在下部，同时安装的高度要在安装前考虑好。与其他设备衔接好，

3、避免在使用时发生堵料等现象。注意事项二、调试：1、转子在出厂前需通过平衡实验，在更换钣锤时转子也要做好平衡。2、主机底座调整，主轴水平误差1mm/m。3、调整皮带松紧度。4、调整安装位置，无位移，变形后锁紧地脚螺母。5、清除杂物，避免发生碰撞和摩擦，造成设备事故注意事项三、使用与维护：1、启动前的准备工作1）检查轴承润滑是否到位2）检查各紧固件是否完好紧固3）检查传动带（三角带）是否良好，如有破坏的及时更换，若三角带或是皮带轮上有油污时需擦拭干净。注意事项4）检查设备内是否有杂物，有及时进行清理，并手动进行转动，确定手动能够转动。5）检查防护装置是否

4、完好6）检查钣锤与衬板间隙，防止发生碰撞摩擦。注意事项2、准备启动：1）经检查设备各部位良好，可以开始启动。2）本设备要在无载荷下启动。3）启动前要确定设备周边无人员。4）启动后如发现不正常，要立即停机进行检查，待查明原因处理后方可重新启动。14注意事项3、使用：1）破碎机正常运转后方可投料进行生产作业。2）待破碎的物料需均匀的加入，同时避免侧部加料和过满加料，防止超负荷运行。3）正常工作时轴承温度在30度左右，不可以超过70度。超温时应立即停机进行检查。4）停机时应将破碎机内的物料全部排出后方可停机注意事项5）破碎过程中，因设备阻塞造成停机应先关闭

5、电源清理阻塞物料后方可再启动。6）钣锤磨损一端后可以调换下继续使用。7）破碎机在使用一段时间后要对衬板钣锤螺栓进行紧固，以防止因衬板松动对设备造成损坏注意事项4、润滑：1）经常检查轴承的润滑情况2）本设备一般使用钙纳基润滑脂3）轴承内加入润滑脂为轴承间隙空间的50%即可，每3月至少更换一次。更换时需清理干净后加入新的润滑脂。如密封不好，需增加清洁次数和加油频率。反击式破碎机常见故障及处理方法1、轴承发热：1）缺油，需及时加油，注意油过多也会引起轴承发热，所以加油一般为1/2-2/3为宜。2）轴承损坏造成发热，及时更换轴承。3）油脂脏引起轴承发热，确保

6、轴承密封良好。4）端盖螺栓过紧引起轴承发热，适当调整螺栓松紧度。反击式破碎机常见故障及处理方法2、反击式破碎机振动异常：1）物料过大引起振动，应检查进料尺寸，保证进料力度在设备规定范围内。2）磨损不均匀引起振动，对板锤进行检查更换，调整转子。3）基础处理不当，引起振动，对设备基础进行检查，禁锢地脚螺栓。反击式破碎机常见故障及处理方法3、皮带翻转：1）皮带磨损严重，需更换三角带。2）皮带与皮带轮匹配问题，需将皮带轮调整在同一平面上，同时注意皮带本身质量问题。反击式破碎机常见故障及处理方法4、反击破出料力度大：1）板锤磨损严重，将板锤进行调整反向使用，或

7、是更换板锤。2）板锤与衬板间隙过大，调整板锤与衬板之间的间隙。3）进料量的多少和进料力度大小也会影响出料力度。反击式破碎机备件1、调心滚子轴承：22228CA，891125482、板锤：PF1007，材质：高洛铸铁，892317803、反击破转子总成：PF1007，φ1000*700，892321204、反击破衬板：PF1007，892493215、反击破板锤螺栓：PF1007反击破用，M20*100带螺母平垫弹性垫，891640796、三角带：D3505，89154439谢谢大家！