生产部技术部质量管理体系运行报告.doc

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1、生产技术部质量保证体系运行报告根据TSGZ0004-2007标准以及本公司建立的质量保证体系文件，生产技术部认真的学习了与自身密切相关的文件控制程序、记录控制程序、生产设备和基础设施控制程序，设计和开发控制程序、对生产和服务提供的过程进行有效控制、过程的监视和测量控制等从而保证了质量方针和质量目标的贯彻和实现。1、设备选购及安装调方面随着起重机市场的扩大，原来的起重机生产设备已经不能满足生产能力，生产技术部在进行严格论证并上报后购置了新的起重机生产设备并安装完毕。新产品的设计开发和生产方面，随着工艺的不断完善

2、和改进，设备的购置也在有序的完善和到位，目前还处于一期阶段。2、设计开发方面生产技术部根据客户需要提供相应的技术支持，并完全配合设计人员对设计任务实施的各个环节把关，通过长时间的运行未发现严重的的不符合项。目标完成情况：设计实施符合顾客要求率100%;存在如下：部分环节不能很好的按照质量保证体系执行;改进建议:1、加强质量保证体系培训；2、不断学习提高自身技术含量。3、设备管理设备检点制度和日常维护修理手续齐全，设备设备的有效检测和维护得到有效的控制，保证了安全生产。4、生产和服务提供的控制根据程序文件和作业

3、指导书的相应要求，我部门对工艺参数、人员、设备、材料、加工和检测以及监测项目进行了有效的控制，所有车间都能够通过采用固定领料人员，在领料过程中有库管员进行监督等有效措施，避免了领错料的问题；生产过程严格按照生产技术部的工艺流程生产并在相关环节有过程检验以保证产品质量，所有产品都要求在最后检验合格后方能包装入库。在生产进度方面，车间及时将订单完成情况反馈生产技术部，供销部也能同时追踪到订单完成情况，同时生产技术部按照供销部的要求制定1小时反馈制度，有效地解决了不能按要求完成的订单的沟通。5、标识和可追溯性对原材

4、料和成品库的物资和产品进行如实的标识，有标牌进行区分，做到了产品的名称、型号、规格、数量的明确化，并由库管和生产主管定期对产品进行可追溯性抽查。6、文件控制程序对相关文件进行了有效保管和保存，主要体现的配方和工艺流程指导书以及相关内部管理的文件和表格，主要资料有：领料单、工艺流程卡、设备日检点表以及设备设备申购和安装检验以及记录和年度维护保养计划等等。由于质量保证体系的建立，提高了我们公司在公司所涉及领域的技术竞争力，促使下半年公司业务量大幅提高。我们公司的质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心

5、，从管理上较原来有了脱胎换骨的改变。因此，在2010年生产技术部基本能按照TSGZ0004-2007要求进行管理和运行，做好公司的生产工作；但也存在一些问题，如工人的再培训，设备增加后维护人员的相应增加，生产过程中的能耗控制和节能思路的贯彻执行等，我们将在以后的工作中改进和完善。生技部2010年8月23日