钢结构预制安装施工方案.doc

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1、机电安装工程钢结构预制安装施工方案编制：审核：批准：集团有限公司二零一一年十月十日目录1、工程概况2、编制说明3、工程目标4、工程特点5、施工准备6、材料验收及保管7、主要施工方法8、施工技术措施9、安全保证措施10、质量保证措施11、施工用劳动力计划12、主要施工机具一览表13、成品保护14、消防措施15、现场文明施工措施钢结构预制安装施工方案1、工程概况本项目为XXXX机电设备安装工程，本方案内容包括钢结构预制安装防腐工程。钢结构主要包括：设备平台、梯子、栏杆、雨棚、管架等钢结构工程的制作安装。2、编制依据2.1XXXXXXX机电设备安装工程招标文件；2.2《钢结构工程施工及验收

2、规程》GB50205-2001；2.3《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-2002；2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923-88；2.5《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3057-1999；3、工程目标确保工程质量符合国家有关质量验收标准。4、工程特点4.1主要塔类设备分布框架内，结构复杂紧凑。4.2空间高度大，高空作业多，施工难度大，危险性大。4.3钢结构的防腐质量等级高。4.4工期比较紧、工作量大、交叉作业多。5、施工准备5.1施工技术准备5.1.1对技术人员、安装技术工人进行培训学习，持证上岗。5.1.2参与施工人员认真熟悉图纸、规范、规程。5.2施工现场准

3、备5.2.1钢结构预制场地平整，预制平台搭设。5.2.2钢结构安装的基础工程已结束并交验合格。5.2.3施工运输、消防道路畅通，照明、水源及电源齐备。5.2.4施工人员、施工机具进场，且能保证现场连续施工需要。5.2.5钢结构主要材料、焊接材料已采购进场，并进行验收。5.2.6对变形较大的原型钢材料进行矫正。5.2.7钢结构安装找正用钢垫板下料、加工，准备齐全。6、材料验收及保管6.1钢材验收并向监理及时报验是保证钢结构工程质量的重要环节，应该遵照有关规定执行。6.2按设计图纸使用钢材，钢材必须具有质量证明书，其材质、规格、型号须符合设计及规范要求，螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书

4、，并应符合设计要求和国家标准的规定，并按规定进行报验。6.3钢材的合格证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂家提供的质量证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，且钢材的质量证明书必须加盖经销单位的红章。6.4核对钢材的规格尺寸，各类钢材外形尺寸的允许偏差符合规定标准。6.5钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，有上述缺陷应另行堆放，以便研究处理。6.6钢材的表面锈蚀深度不得超过其厚度负偏差值的二分之一。6.7焊条使用E43系列，应有质量证明书并符合设计要求，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。6.8防腐及防火涂料

5、应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。6.9材料进场应分类堆放，钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便,对材料进行分类标识。6.10钢材露天堆放，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，雪后易于清扫，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。6.11钢材堆放时每隔5～6层放置枕木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，枕木要上下对齐，在同一垂直平面内。6.12为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连，或采取其它措施，这样，钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢材堆放高度不应大于其宽度。一堆内上、下相邻的钢材须前后错开，

6、以便在其端部固定标牌和编号。6.13考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。7、主要施工方法7.1钢结构构件制作加工工艺流程检查1、材料及合格证项2、外观目检1、交接资料查2、方位、标高项3、强度、外观目4、螺栓材料出库号料编号调平调直气割剪板坡口加工拼组、尺寸检查焊接检查油漆编号登记图纸变更技术交底基础验收表面处理垫铁安置柱子安装组焊梁及桁架焊接检查平台梁、斜支撑撑栏杆、平台板爬梯安装最终检查油漆线坠找正1、垂直度2、标高3、螺栓4、灌浆几何尺寸复查、调整检1、材料核查查2、平直度尺3、尺寸寸4、坡口焊接、、焊工考试检1、柱垂直度查2、梁水平度项3、标高目4

7、、焊缝外伤5、焊缝探伤做防火层检1、柱垂直度查2、螺栓拧紧、附件项3、灌浆目4、稳固性5、油漆防火层工程竣工7.2作业准备7.2.1熟悉图纸，做好施工技术交底。7.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。7.2.3现场供电应符合焊接用电要求。7.2.4制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。电动扳手及手动扳手应经过标定。7.2.5同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。7.3钢结