轧钢工复参考题.doc

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1、轧钢工复习参考题1、均热炉的工作制度是连续性的。2、初除鳞的作用是除去二次氧化铁皮。3、过热的钢无法挽救，必须报废重新冶炼。4、火焰是炉膛内加热介质中温度最高的。5、坯料的尺寸小于100mm时，采用对流热交换的方式进行加热比较合适。6、压力加工不能改善金属的组织性能。7、钢的导热系数随温度升高不发生变化。8、加热温度越高表面脱碳层越厚。9、坯料的尺寸越小允许的加热速度越小。10、加热过程中过热缺陷是指金属晶粒剧烈长大的现象。11、钢是一种以铁为基体的合金。12、表示带钢轧机规格的数据是轧辊直径。13、在轧辊入口处，轧件速度小于轧

2、辊在该处的水平分速度。14、在炉卷生产中轧机采用正弯辊系统，它能消除双边浪。15、钢的组织主要取决于化学成分和轧制生产工艺过程。16、16Mn是低合金结构钢。17、板坯宽度越大，立辊轧机侧压量越大。18、在加热过程产生的氧化铁皮叫一次氧化铁皮。19、板形是指板带材的平直度。20、屈服点以δs表示,它表明了钢板抵抗微量塑性变形的能力，1、金属变形是受内力和外力作用的结果。2、从正应力=P/F和单位压力=P/F可知，二者相同。3、在立方体主平面上既有正应力又有切应力。4、能耗曲线是电机功率线。5、一般情况下，轧件出口速度大于轧辊圆周

3、速度。6、在调整连轧机速度时，若未考虑前滑会在两台轧机之间堆钢。7、钢按炼钢方法的不同可分为转炉钢和电炉钢两类。8、钢的含碳量小于2%。9、一般纯铁和低碳钢的塑性较钢的塑性差。10、斜轧主要应用于钢管轧制。11、钢经压力加工成各种形状的材料，主要包括钢材、锻材、和铸铁。12、钢按化学成分可分为碳素钢、合金钢和特殊钢。13、生铁和钢都是铁和碳的合金。14、含碳量小于0.04%的铁碳合金成为工业纯铁。15、45号钢的平均含碳量为45%。16、T7代表优质碳素工具钢。17、增加摩擦系数是改善咬入角的唯一条件。18、轧件入口速度小于入口

4、轧辊圆周速度的水平分速度的现象叫后滑。19、产品的技术指标包括：规格标准、技术条件标准、实验方法标准和交货标准。20、硅钢主要用于制造变压器。21铁的熔点为1538℃，铜的熔点为660℃，铝的熔点为1083℃。22金属具有正的电阻温度系数，而非金属具有负的电阻温度系数。在770℃以以下，纯铁将失去铁磁性；在770℃以上，，纯铁将具有铁磁性。金属在外力的作用下发生的变形过程，可分为弹性变形和塑性变形两个阶段。由于塑性变形的变形程度增加，使金属的强度、硬度提高，而塑性下降的现象称为加工硬化。加工硬化可以在一定程度上提高构件在使用过程

5、中的安全性。7、轧件变形和轧机变形是在轧制过程中同时存在的。8、钢中合金元素越少，则淬火后的硬度越高。9、钢按照化学成分分为碳素钢（碳钢）与特殊性能钢两大类。10、钢轨是以每米长度内金属重量的多少来标志。11、中厚板轧后快速冷却可使厚板强度和焊接性能提高。12、合金钢的展宽比比碳素钢的展宽比大。13、热轧工艺因素中，对钢的机械性能影响最大的是化学成分。14、连轧时各架轧机的轧制速度必须相等。15、机械制图中的基本尺寸是按加工要求而确定的。16.中碳钢是指含碳量一般为0.25～0.55％。17、磁性转变，由于晶格不发生改变，所以就

6、没有形核和晶核长大的过程。18、轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏的比值。19、轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件离开轧辊的一段区域叫做轧制区。20、浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。1.轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影长度称为接触弧长度，也叫咬入弧长度2.轧钢就是金属轧件在压力下发生的弹性变形3.加工硬化是指加工后金属的硬度增高，塑性和强度降低的现象4.体积不变定律是指轧前金属得体积等于轧后金属的体积5.轧钢原料加热的目的是改变钢的化学成分6.在400度以上的温度进行的轧制叫热轧7.复二重轧机属于连续性线材轧机8.为了

7、保证板型和确保卷取质量，带钢卷取机应在无张力下进行卷取9.为了降低钢的塑性，减少轧制压力，加热温度越高越好10.高速线材精轧机都是无张力轧制11.钢的主要组成成分是碳和锰12.钢号Q235中，Q是指该钢种的屈服点13.我们把金属塑性变形时，其单位长度上的平均变形量称为应变14.所有金属的变形抗力均相同15.轧辊把轧件咬入是实现轧制的必要条件16.镇静钢在浇注前进行了充分的脱氧，所以液面平静17.钢材的热处理工艺主要由加热、保温、冷却三个阶段组成18.轧辊直径的大小对轧件的宽展没有影响19.维持连轧的条件是单位时间内通过各机架的金

8、属体积相等20.压力矫直机主要用来矫直小型型钢21.钢材回火时的抗拉强度和硬度随回火温度的升高而下降22.连续式300小型轧机是指其精轧机末架的轧辊名义直径为300MM23.金属晶体结构常见的有体心立方、面心立方和密排六方24.钢材中的“白点”缺陷是在轧制中产生