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时间:2020-07-07
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1、题目:浅谈如何有效降低企业材料成本单位:青岛兰石重型机械设备有限公司财务部姓名:吴迪时间:2011年6月10日浅谈如何有效降低企业材料成本青岛兰石重型机械设备有限公司是由兰石集团投资建设的以生产各类压力容器为主的国有企业,主要生产制造炼油化工装置的核心设备:高压加氢反应器、四合一连续重整反应器、冷热高压分离器等具有高技术含量、高附加值的大型压力容器产品。在企业的产品成本中,材料成本占了绝大部分,这让我们意识到降低材料成本的重要性。而且相当一段时期以来,持续攀升的国内外原材料价格给企业带来巨大压力。
2、冷静、理性地去研究和探讨企业如何有力、有效地进行产品成本控制不仅十分重要,而且十分必要和迫切。经过长期实践和广泛调研,对企业几个关键环节的材料成本控制有以下一些体会。一、对材料进行分类管理是降低材料成本的前提按材料“ABC重点管理法”的原理,将企业所有原材料视其价值高低、消耗量大小等因素分成ABC三类,并采用不同的管理与控制方式:将钢材、焊材、毛坯、配套视为A类材料,对此类材料实行严格控制,详细记录,经常核对和检查,确保安全库存,千方百计降低其消耗;将其他辅助性材料视为B类材料,对此类材料实行一般
3、控制,定期检查;将低值易耗品等视为C类材料,对此类材料实行简单控制,必要时才检查。在实际工作中对A类材料应采用的措施包括:按需求、小批量、多批次采购,基本做到“准时制”进货,保持适当库存;密切跟踪、关注和预测其价格上涨或回落,适时、适量采购;定期、不定期盘点;严格按定额发料,不得随意超定额多发;对采购合同涉及到供方的“排产、投料、发运、到货”等实施全程监控,对该类材料“替代品”的研究与开发同供方联合进行;强化内部审计对“招标、保管、领用”等全过程的监督。对C类材料则采取比较粗放式的管理,如较大批量
4、订货、按其总量控制库存、按需发料等。对A类材料宜采用个别计价法,对B、C类材料则宜采用计划价或平均价等不同方式。二、设计优化是降低材料成本的根本业内有一种观点是“成本是设计出来的”。这里面包括两个方面的含义:一方面是指设计本身的成本,另一方面是指设计出来的产品的成本。设计本身的成本是指企业的技术研发部门到目前还没有建立起自己的知识体系,有一些产品的设计仍需设计院得协助,这样消耗了大量的设计成本,而且设计出来的产品质量有时不稳定,设计周期特别长。而设计出来的产品成本是指产品的结构、功能、用材的品质和
5、用量、加工工艺等均在设计阶段确定,这些因素直接决定着产品成本的高低。因此,企业应把成本控制重点放在设计阶段。产品设计既要对实物设计,还要对成本设计。要把目标成本分解到产品的每一零部件上去,然后归集成本。对成本设计时要做到“设计-论证-优化,再设计-再论证-再优化”‚经过循环往复的“挤压”成本,尽量把“泡沫”挤干,才有可能达到设计方案较优。具体方法主要有:大胆进行技术创新,尽量采用新材料、新工艺;在保证产品质量和工期的前提下,材料尽量选用国产的,尽量提高材料利用率,适当“代用”;适度的技术保险系数和
6、合理的技术公差范围。三、准确计划是降低材料成本的必要所谓的计划包括两个方面,一方面是指采购计划,另一方面指生产计划。这两方面的目标都是一样的,就是如何以合理的库存量来满足生产的需要,保证生产平稳进行。只有达到了以上目标企业的生产成本才是最低的,如果生产线经常停工待料或生产出多余的产品积压在仓库,无疑会增加企业的成本。采购计划是根据生产计划来制定的,所以生产计划是否合理就非常关键了。那么如何合理安排生产计划呢?我想至少有以下两个原则:a、保证订单的交货期;b、保证生产均衡且产能能够满足生产需要。生产
7、计划安排好了,就需要考虑如何制定采购计划了,首先在制作采购计划的时候我们要考虑以下因素:现有库存有多少?在途材料有多少(已采购未入库),什么时候到?已经下达的未完成的生产计划需要用的料是多少,什么时候需要?已经纳入计划的采购量有多少?已经纳入生产计划的产品所需要的材料用量有多少?合理的采购计划能有效减少库存。四、采购“质优价廉”的材料是降低材料成本的关键在材料采购环节降低成本的总原则是:采购“价廉物美”的材料,采购总成本为最低,即在保证材料质量、交货期的前提下,采购综合成本最低。这里的总成本最低不
8、是简单的采购价格最低,而是包括与之相关的各种税、费(如关税、运费、外币差价、资金占用费等),以及材料等级不同造成后续用量的增减、加工时的变化和其他潜在的无形成本“正负相抵”之后的净额为最低。要做到采购成本最低主要应从以下四方面着手:一是广泛收集和准确掌握市场行情,做好价格变动和材料需求量分析,适时、适量、适价采购。二是在企业内部,采购要加强同设计、生产、财务等部门的协调、衔接和沟通,适当累计采购量,尽量选择战略性和常规性的“集中采购”‚尽量避免突发性的“临时采购”;在企业外部,要加
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