支座维护关键工序.doc

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1、1.工艺流程支座维护工艺流程图施工准备临时交通管制建立施工作业通道支座检查支座使用环境维护机具设备材料作业人员支座维护墩台盖梁清扫、积水处治钢构件除锈刷防锈漆滑动面、橡胶构件除尘现场清理撤场破损、缺失配件更换支座编号、核对支座病害检查、对比，填写检查信息维护施工方案技术交底脚手架、吊架、桥检车2.支座常见病害与处理支座各种常见病害见下表。类型缺陷与病害表现特征检查内容处理措施板式橡胶支座表面裂纹表面出现龟裂裂纹、水平裂缝表面龟裂裂纹宽度、水平裂缝宽度及其长度当龟裂裂纹宽度小于0.5mm且没有水平裂缝时，不影响正常使用，可正常保养与检查；当裂缝(纹)宽度大于2mm，水平裂缝长度大

2、于相应边长的25%以上时，支座功能严重老化，应更换支座；介于以上两者之间时可加强检查，正常维护，必要时采取措施。钢板外露龟裂裂纹中见到钢板裸露支座裂纹深度、钢板外露只要有钢板外露现象，表明支座问题严重，应更换支座不均匀鼓凸与脱胶支座两侧面或一个侧面上下之间出现不均匀鼓凸现象外鼓长度当沿支座一侧外鼓长度占相应边长25%以上时应更换支座；当占相应边长10%-25%时应加强检查，正常维护，必要时采取措施。脱空支座与梁底面或支承垫石顶面处出现缝隙缝隙长度当缝隙长度大于相应支座边长的25%时为脱空，可采取楔紧钢板、更换、复位等方式处理滑移支座或支座上下钢板滑脱滑脱长度复位、更换等措施支座

3、剪切超限剪切角正切值大于0.5剪切角度更换支座支座钢件病害钢件锈蚀、脱焊、出现裂纹锈蚀、脱焊、裂纹除锈、补焊或更换支座钢板滑动面积尘滑动面积尘是否有积尘清洁聚四氟乙烯滑板破损滑板破裂、滑脱外露滑板状态更换支座盆式支座球型支座钢件裂纹、变形钢件表面肉眼可见的裂纹、支座底钢板四角出现表面翘角现象支座钢盆下支座板表面裂纹、支座底钢板四角翘角支座钢盆出现裂纹应采取更换支座处理，出现底板钢板四角翘角可采取楔紧措施处理钢件脱焊钢板与钢盆底之间焊缝脱开焊缝更换支座聚四氟乙烯板磨损聚四氟乙烯板和不锈钢板之间平面滑动产生磨损聚四氟乙烯板外露高度当外露高度≥1.0mm时，支座正常；当0.5mm≤外

4、露高度≥1.0mm时，应每年测量高度变化；当0.2mm≤外露高度≥0.5mm时，应缩短检查期限，或经专家、专业单位鉴定后更换支座；当外露高度≤0.2mm时，应立即更换支座。钢盆中挤出橡胶支座中橡胶体由钢盆中挤出钢盆完好性更换支座钢盆锈蚀外表保护漆脱落，钢件出现锈蚀钢件外表除锈刷漆位移、转角超限聚四氟乙烯板滑出不锈钢板面范围、转角超出设计转角值聚四氟乙烯与不锈钢板的相对位置；支座顶、底板之间实测的最大、最小间隙连接件未拆除支座安装后，支座上、下支座板之间连接件未拆除是否有上、下支座板之间连接件拆除防尘罩损坏防尘罩破损防尘罩完好性更换、修复支座锚固件病害锚栓剪断、松动锚栓完好性更换

5、、修复橡胶密封圈老化开裂橡胶密封圈老化、出现裂纹橡胶密封圈更换使用环境支座支承垫石病害表面不平整、出现裂缝或开裂、破损支承垫石完好性修复使用环境病害墩台盖梁存在堆积物，排水不畅、潮湿积水，残存油污是否干净、整洁清理堆积物；做排水坡道；清理油污3操作要点与质量控制3.1操作要点3.1.1施工准备1、维护作业前，技术人员应向作业人员交代维护要点、操作工序、质量验收标准。2、机具设备、材料符合要求。3、桥面作业区域应设置施工警示标志标牌等，桥下作业影响区域应设置安全范围，专人值守巡查。4、搭设的脚手架、吊架作业通道应符合相关规范要求，使用前应进行检查，检查不合格禁止投入使用。3.1.

6、2作业顺序先检查支座状况，与前期进行比较，再清理墩台杂物、处置积水，然后进行钢构件除锈刷漆，最后进行支座滑动面清洁。3.1.3检查与维护每次维护前应对各支座的状况进行检查，并做记录，便于同前一次检查维护做对比。检查维护记录表如下表所示。桥梁名称：检查日期：梁体温度：检查内容实测结果与前一次比较处理意见与维护时间支座位置及编号支座类型与尺寸板式橡胶支座病害描述裂纹描述钢板外露表面不均与鼓凸与脱胶脱空剪切变形支座位置串动顺桥向横桥向锚固件支承垫石使用环境附注下一次检查时间检查人员：桥梁名称：检查日期：梁体温度：检查内容实测结果与前一次比较处理意见与维护时间支座位置及编号支座类型与尺

7、寸盆式支座病害描述钢件裂纹钢件脱焊聚四氟乙烯板磨损支座位移剪切变形支座转角最大最小锚固件支承垫石使用环境附注下一次检查时间检查人员：3.1.4钢构件除锈、刷防锈漆1、构件保护：支座钢构件除锈刷漆时应对支座构件，特别是橡胶采取保护措施，可选用塑料薄膜缠绕覆盖的方式进行保护。2、除锈：可选用小型机械或人工除锈，首先应清除钢构件表面浮锈，然后用棉纱浸入丙酮擦拭钢构件表面，清除氧化皮、铁锈等附着物。3、涂刷防锈漆：涂刷一遍带锈漆，涂刷应均匀，无明显皱皮、流痕、气泡，附着良好。4、螺栓螺母清洗：清洗上