石灰稳定土混合料配合比设计.doc

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1、下面仅就石灰稳定土混合料配合比设计为例进行介绍。【设计资料】某地区二级公路路面底基层设计为石灰稳定土，请按现行部颁技术规范的要求设计石灰稳定土混合料配合比。（1）该路面底基层设计为30cm石灰稳定土，要求7d无侧限饱水抗压强度为0.8MPa。（2）该路沿线土质为轻亚黏土，石灰材料采用Ⅲ级以上钙质消石灰，有效钙加氧化镁含量测得结果为74.8％，未消化残渣含量测得结果为9.6％。黏土的物理性质试验结果表表2-25颗粒组成（%）液限（％）塑限（％）塑性指数相对密度2～0.05mm0.05～0.002mm<0.002mm19.0970.3010.6131.071.213.82.

2、68（3）该路石灰土混合料生产采用集中厂拌法，分二层铺筑，要求施工压实度为95.0％。【设计步骤】1.原材料检验及选定（1）石灰材料：该路段沿线盛产钙质石灰，经试验检测各项技术指标均满足现行有关技术指标要求，（CaO+MgO）含量平均值为74.8%，未消化残渣含量平均值为9.6％。（2）土料：该路土场的土质为轻亚黏土，该土的试验检测结果列在表2-25中。土料的各项技术指标符合现行技术规范要求。2.确定石灰剂量的掺配范围参照当地的经验，石灰土的石灰剂量按8％、10％、12%、14％和16％五种比例配制。3.确定最佳含水量和最大干密度用重型击实试验法确定各种不同石灰剂量的石

3、灰土混合料最佳含水量和最大干密度的结果列在表2-26中。石灰土的击实试验结果表2-26石灰剂量（％）最佳含水量（％）最大干密度（g／cm3）石灰剂量（％）最佳含水量（％）最大干密度（g/cm3）O11.71.951215.61.81814.11.841416.11.801014.71.821616.31.794.测试7d无侧限饱水抗压强度（1）计算每个试件的石灰土用量采用50mm×50mm的试件，每个试件的体积为98cm³。施工中对石灰土底基层的压实度要求为95％。每个试件需要用不同石灰土混合料的干质量应用公式（2-20）计算。Q=V××K（2-20）式中：Q——试件的

4、干质量，g；V——试件的体积，cm³；——混合料的最大干密度，g／cm³；——现场要求的压实度，以小数计。将上述各有关数值代人式（2-20）计算得每个试件需用不同石灰土混合料的干质量列在表2-27中。每个试件需用混合料的质量表2-27石灰剂量（％）810121416干混合料质量（g）171.3169.4168.5167.6166.6湿混合料质量（g）195.5194.3194.8194.6193.8由于每个试件都是在混合料的最佳含水量下制成的，因此，每个试件所用湿混合料的质量应按式（2-21）计算：=×（1+）（2-21）式中：—试件的湿质量，g;—试件的干质量，g;—

5、混合料的最佳含水量，%。根据表2-26中每种石灰土混合料的最佳含水量和表2-27中每种混合料的干重，用式（2-21）计算得每个试件需用湿混合料的数量也列在表2-27中。（2）准备混合料首先需要测定风干土和消石灰粉的原始含水量。现假定测得风干土的含水量（）3％，消石灰粉的含水量（）为2％。根据表2-24，每种混合料至少需做6个相同的试件。为简单起见，称五份各重1236g的素土（每份干土质量1200g），分别放在5个长方盘内，并在盘边贴一标签，各自写明8％、10％、12％、14％和16%.根据不同的石灰剂量，用式（2-22）和式（2-23）计算每盘土中应加的干石灰和含水石灰

6、的质量。=×（2-22）=×（1+）（2-23）式中:——干石灰的质量，g；——含水石灰的质量，g;——干土的质量，g；——石灰剂量，以小数计；——石灰的含水量，以小数计。将上述有关数值代人式（2-23），计算得不同石灰剂量时应加的含水石灰的质量列在表2-28中。每盘土中应加的石灰质量表2-28石灰剂量（%）810121416干石灰质量（g）96.O120.0144.O168.O192.0含水石灰质量（g）97.9122.4146.9171.4195.8按表2-28，称五份含水石灰并分别放在贴有相应标签的已存有土的方盘内。用式（2-24）计算每种石灰土混合料中应加的水量

7、。=（+）×-×-×（2-24）式中符号均同前。计算8％石灰土混合料中应加的水量如下：=（1200+96）×0.08—1200×0.03—96×0.02=65.8g各种石灰土混合料中应加的水量列在表2-29中。石灰剂量（％）810121416应加水量（g）65.893.6122.4152.2182.9按表2-29中的值，用量筒逐次量取应加的水量，应将量得的水分别倒在贴有相应标签的已存有土和石灰的盘内（宜事先将盘内土和石灰初步拌匀并摊平，然后将水均匀倒在混合料上）。将混合料拌和均匀后，放在密封容器内浸润备用。石灰土混合料中应加的水量表2-2