水泥稳定混合料配合比设计

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1、水泥稳定混合料配合比设计　　摘要：水泥稳定混合料的配合比设计在技术方面和经济方面对路面工程影响深远。通过对原材料的选取、制备试样、击实试验和制备试件以及养生还有强度等方面的详细介绍和描述论述了水泥稳定混合料配合比设计过程，从而指出了配合比设计过程中需要注意的问题和水泥混合料对路面结构可能造成的问题，并且针对这些问题提出了相应的解决措施。关键词：配合比；混合料；设计中图分类号：F2文献标识码：A文章编号：16723198（2013）130194021前言7当今，水泥稳定碎石结构层在道路工程设计中作为沥青混凝土面层的下承层被广泛采用，这是因为城市道路和高

2、速公路都在追求铺装结构使用的长寿命化。水泥稳定土是混合料的一个广义的名称，是用水泥做结合料而得到的。水泥稳定土包括水泥稳定砂砾。将足量的水和水泥掺入原本松散的或是经过粉碎土中经拌和得到混合料，然后将这种混合料压实并养生，若它的抗压强度符合规定的要求则称其为水泥稳定土即半刚性材料。基层的好坏和强弱对整个路面的使用质量和强度以及使用寿命都产生很大的作用，因为它是沥青路面的主要承重层。基层必须要具备足够的抗冲刷能力、足够的水稳定性和冰冻稳定性、足够的平整度、足够的强度和刚度且收缩性小及面层结合良好等基本条件。在施工过程中施工单位必须考虑其有良好的耐久性和足

3、够的强度以及其经济的合理性，因此必须给予水泥的固结作用和骨料的啮合嵌挤作用以足够的重视。我们称在含有一定粗骨料的骨料级配范围内并且水泥的固结作用和骨料的啮合嵌挤作用都可以将作用发挥到最大时的骨料级配为最佳级配，只有在最佳级配的情况下水泥的添加量最少且施工的水泥稳定碎石结构层满足设计强度的要求。水泥稳定混合料是一种基层筑路材料且经济又实用。配合比的设计是保证半刚性基层沥青路面整体质量的关键环节，对基层的性能和混合料的品质都有着重要影响。2水泥稳定混合料的配合比设计指导施工过程中水泥剂量的有效控制则需要通过选择适宜的原材料、级配合成设计、确定不同水泥剂量

4、和最大干密度以及混合料的最佳含水量，然后按照不同水泥剂量下各混合料的最佳含水量和规定压实度制备试件进行无侧抗压强度试验，接着根据设计强度要求，选择合适的水泥剂量，最后建立EDTA消耗量和水泥剂量关系曲线。2.1原材料7混合料的技术性受原材料的各项技术参数的直接影响，所以根据施工设计和施工工艺要求选择适宜的原材料很是关键。没有材料就无法施工，因为原材料是工程施工的物质条件，而材料质量必须要符合施工要求，因为工程质量的基础是原材料的质量，一旦材料质量不符合要求，那么工程质量就无法得到保证。因此一定要加强原材料的试验检测工作。而确保混合料具有良好性能的前提

5、是合格的原材料因此必须在使用前测试原材料的各项基本性能指标。集料的粒径越大，拌和机和平地机以及摊铺机等施工机械就越容易损坏混合料，甚至可能使粗细集料产生离析现象所以必须对集料颗粒的最大粒径加以限制，一般粒径为19～20mm。粒料中不含塑性指数的土时，其收缩性小，含有塑性指数的土时其收缩性大。集料中不宜含有塑性指数小的土因为这样不利于减少基层裂缝和基层材料的收缩性。火山灰质硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥均可用于水泥稳定碎石，优先选用初凝时间不少于3h，终凝时间在6h以上的水泥。且应采用标号为32.5的水泥，而不应使用受潮变质的水泥和早强水

6、泥以及快硬水泥。水泥和小粒径集料在水泥稳定碎石混合料中一同起粘结作用和填充空隙的作用而大粒径集料起骨架支撑作用，控制集料压碎值在30%以下。在我国，重要的控制指标为含泥量，多采用石灰岩作为水泥稳定碎石集料，压碎值几乎都能满足要求。72.2确定矿质混合料掺配比例和最大干密度与最佳含水量良好的级配组成可使基层混合料有较大的密实度。级配组成良好的混合料只需少量的水泥就能达到强度要求，因为它的表面积较小。混合料的密实度越大基层混合料的各项技术性能就越好，即基层的密实度与混合料的强度和密度以及抗变形能力与稳定性成正比。路面的主要承重层是基层，它的好坏和强弱对整

7、个路面的使用质量和整体强度以及和使用寿命的影响很重要，而混合料的级配组成对基层的强度也具有深远的影响。所以也应对基层级配予以重视。至少应做三个不同水泥剂量即最小剂量和中间剂量以及最大剂量的混合料的击实试验才能确定各种混合料的最大干密度和最佳含水量，而对于其他两个剂量混合料的最大干密度和最佳含水量则通过内插法来确定。试件的干密度=击实试验所得最大干密度×现场要求压实度，这是按工地预定达到的压实度计算不同水泥剂量的试件干密度的计算公式。在按计算得的干密度和最佳含水量制备试件进行强度试验时，平行试验的试件数量应符合规定。如若试7验结果的偏差系数大于表中的规

8、定值，则需要重新做试验并找出其原因和解决方式予以解决。重新做试验后若还是不能降低偏差系数，那么就应该增加试验