过地质构造带安全技术措施.doc

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1、福泉市太平煤矿作业地点:15002回风巷过地质构造带安全技术措施二0一二年十二月七日14序号姓名部门职务意见12345678910会审意见:安全技术措施会审记录1415002回风巷过地质构造带安全技术措施一、巷道基本概况:根据15002回风巷施工揭露情况来看,该掘进54m时遇地质构造带有淋水,岩层破碎且夹有黄泥,泥厚0.65m,煤层厚度1.8m,底板松软,施工困难,为了确保施工安全,经矿研究决定,先架锁口棚,打木垛接顶控制顶板,观察一段时间后,再调整施工方案。经过3各多月的稳定观察,构造带顶板已基本稳定,局部泥岩已漏空见顶板,施工难度依然较大。由于我矿技术力量有限,职工劳动技能

2、不多,素质不高,年龄偏大等因素,没有掌握打穿梁架设U型柔性支护的技术,只能选择锚网和砌碹支护工艺。为了施工安全,决定对已施工的软岩段,现行锚网喷浆支护,然后自碛头后退5m处向右帮夹30°角重新开口掘进,从K5煤层顶板绕过次地质构造带。编制依据:依据《煤矿安全规程》和《15002回风巷掘进作业规程》以及本矿实际情况编制,如有与作业规程相抵触或相异的条款内容,执行本措施。为了该巷道过地质构造带施工过程中的安全,特编制本措施,施工班组必须认真贯彻执行,安全生产管理人员要深入现场检查、督促。二、组织领导矿成立过地质构造带管理领导小组:组长:熊安法14副组长:朱先明徐克华成员:黄芳根聂荣

3、华安东范细荣吴文龙雷东红林军良熊四元付应金掘进头过地质构造带时,必须至少有1名领导小组成员在现场监督指导施工。三、施工方案1、在15002回风巷碛头退后5m处在巷道右侧垂直开口2m,然后沿与原巷道中心线夹30°角,即15°左右的方位角掘进,进入K5煤层的顶板绕过该地质构造带。2、对原巷道迎头5m的矿工钢支护,每架再打一棵加强支撑柱,确保该段巷道支护牢固,然后密闭该段巷道。3、施工前,必须按探放水设计进行探水,进一步搞清地质构造带的延伸范围,确定下一步巷道施工方位及支护工艺。4、巷道仍然采用YT-28型凿岩机打眼,2.5m的钻杆,循环进尺2.0m。5、采用12#矿工钢进行临时支护

4、,采用三根4.5m长的12#矿工钢梁作超前支护,上面铺设大板护顶,随掘进前移架设支架,支架间距(中对中)0.6m,误差不超过0.1m。6、巷道锚喷与碛头间距5m,打锚杆挂网与掘进架设支架同步进行;采用Ø20㎜长2200㎜的钢筋作锚杆,锚杆间距800×800㎜,14自巷道墙帮开始,布满整个巷道断面;锚网采用1200×2000㎜的金属网,布满整个巷道断面,喷浆厚度100mm。7、巷道绕过地质构造带后,向左(底板方向)转入煤层中,恢复正常掘进和矿工钢支护顶板。四、巷道布置1、巷道布置图见下页附图。2、巷道断面:1)、15002回风巷过地质构造带段断面为半圆拱形,掘进断面S掘=7.43

5、(㎡),净断面S净=6.72(㎡)。巷道净高2.7m,净宽2.8m,水沟0.3×0.3m。2)、15002回风巷过地质构造带段临时支护巷道断面基本呈梯形,掘进断面S掘=7.43(㎡),净断面S净=6.0(㎡)。巷道净高2.5m,上净宽2.0m,下净宽2.8m,水沟相同。3)、巷道断面图附后页。超前支护示意图:14巷道布置图1414五、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度,及时除掉活石悬矸。在刷帮、挖柱窝前必须进行敲帮问顶,确保安全,挑顶时必须有专人观顶,发现问题及时处理。142、在地质构造带边缘施工,因煤体松软、顶板破碎,必须采取前探支护,应在前探梁掩护下进行打眼、装药爆破、出

6、渣及架设支架等工作,严禁空顶作业,必要时还应采取打点柱加强支护。3、严格按支护标准施工,巷道做到平、直、稳、净,支架必须与煤岩接严接实,严禁空帮漏顶。4、支架间必须用拉杆固定好,防止支架前倾后倒。5、及时进行支护,严格控制好空顶距和空顶时间,严禁空顶作业或空顶时间过长而发生冒顶。6、支架必须打在实底上且必须牢固可靠,严禁支在浮煤悬矸上,并有一定的迎山角。支架必须合口、接口合缝,不得出现前倾后仰。7、支护材料规格12#矿工钢,支架间距0.6。空顶段必须采用前探梁前移超前支护,顶部用大板过顶,巷帮用金属网背帮,防止煤壁片帮伤人。8、施工中必须严格执行敲帮问顶制度,及时除掉活石悬矸并

7、不得留有伞檐。9、由于构造带附近底板松软,所有支架必须穿鞋,柱鞋尽量放在实底上,柱靴采用木板时,木板厚度必须大于100mm,规格200×150mm。10、修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。11、更换支架时,必须坚持“先支后回”原则。1412、放炮前,距迎头10米以内支护必须加固,防止被炮崩倒。13、每个施工人员必须熟悉掌握冒顶前的预兆,如发现顶板压力急剧增加、有异响、围岩变形等预兆时,必须立即停止工作,撤出人员,查明原因,采取措施处理后方可工作。14、打眼过程中当班安全员及带班

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